高炉应急预案

时间:2021-07-23 11:58:59 应急预案 我要投稿

高炉应急预案

  在日常学习、工作抑或是生活中,没准儿会出现一些突发事故,为了提高风险防范意识,把损失降到最低,通常会被要求事先编制应急预案。那么问题来了,应急预案应该怎么写?以下是小编为大家收集的高炉应急预案,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

  高炉应急预案1

  一、目的:

  在高炉生产过程中,可能遇到突然停风、停电、停水等突发事故,制定本预案是为了使事故损失降到最低,同时为保护设备、恢复生产创造有利条件。

  二、实施方案:

  高炉工长在遇到突然停风、停水、停电等事故时,应按技术规程果断处理,同时报告炉长、调度室,炉长、调度室汇报厂长。

  (一)高炉突然停风应急措施:

  1、鼓风机突然停风,若无恶性灌渣,且冷风压力立即回升,可继续送风;否则要果断休风,以免煤气倒灌鼓风机引起爆炸。休风时通知相关单位,按下列程序执行:

  (1)关混风调节阀,通知热风炉关冷风大闸。

  (2)关闭快速切断阀,停止富氧;

  (3)通知煤粉喷吹岗位停止喷煤。

  (4)通知热风炉、布袋除尘岗位高炉休风。

  (5)开炉顶蒸汽或氮气,禁止上料。

  (6)开炉顶放散阀、关重力除尘器切断阀,全开放风阀,高压改常压。

  (7)炉前立即组织出铁、放渣。若风管灌渣,打开大盖使渣子外流(此项工作注意安全,准备工作做好,防止烧伤)

  (8)休风后,组织人员更换灌渣风管、弯头等。

  2、高炉复风注意事项:

  根据鼓风机当时停风情况,决定是否用热风炉烟囱将冷风管道里的煤气抽净。以防冷风管道、鼓风机爆炸。

  (二)高炉突然停水应急措施:

  1、当冷却水压降低时,高炉立即减风,保证风口水压高于热风压力50kpa,同时组织炉前出铁,当水压低于100kpa时,高炉立即休风。

  2、检查风口、渣口烧损情况,组织更换。

  3、当停水后,水压恢复时,注意事项:

  (1)风口区各进水阀关小,逐个检查通水,避免急冷产生大量蒸汽引起爆炸。

  (2)水压恢复正常,各冷却设备经过检查和处理后,各进水阀门恢复正常即可准备送风。

  (三)高炉突然停电应急措施:

  1、若停电导致鼓风机停风,按突然停风程序执行;

  2、若停电导致突然停水,按突然停水程序执行;

  3、若上料系统停电,按停电时间长短,高炉采取慢风操作或休风,但炉顶温度不能超过400℃。

  高炉应急预案2

  一、高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的'原因

  1、 设计不合理,耐火材料质量低劣及筑炉质量不佳。

  2、 冷却强度不足、水压低、水量少、水质不好、水管结垢。

  3、 原料不好,经常使用含铅或碱金属高的原料冶炼。

  4、 炉况不顺,频繁的用萤石等洗炉剂洗炉。

  5、 炉衬受损,冷板长时间腐蚀漏水或冷板夹缝跑煤气。

  6、 铁口长期过浅,铁口中心线不正,操作维护不当。

  二、高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的现象。

  1、 炉腹、炉缸、炉底水冷却设备水温差高或炉缸、炉底热流强度超过规定值。

  2、 冷却壁出水温度突然升高或断水。

  3、 炉壳发红、炉壳裂缝冒煤气,严重时冒红火星甚至着火。

  4、 炉役后期,炉缸侵蚀严重,出铁时见下渣后铁量增多,甚至先见下渣后见铁,严重时出铁量较理论出铁量明显减少。

  三、高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的危害性。

  1、 炉腹、炉缸、炉基裂缝跑煤气,作业人员易煤气中毒或突然着火导致着火。

  2、 炉腹吹开,煤气着火外喷,吹开口夹角范围前方的人员烧损,设备易烧损,吹大后,焦炭外喷使人员烧伤或被焦炭击伤,设备损坏。

  3、 炉缸、炉基烧穿、渣、铁水外流,铁水遇潮、冷、水发生剧烈加连环爆炸,人员伤亡、设备损坏、建筑物倒塌,周边单位受损,损失严重。

  四、高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的预防及处理措施。

  1、 高炉炉役后期,炉墙内衬脱落,炉缸炉底侵蚀严重,要成立专门的高炉特护组织,负责分析、研究、布置、落实高炉操作制度,强化后期操作管理。

  2、 强化冷却,包括提高冷却水压,冷却器单拆,酸洗冷却器,必要时外部喷水,冷却器损坏部位安装铜冷却棒(1/2m2安装一个)。

  3、 降低冶强,杜绝低渣碱度,低硅高硫操作,禁止大剂量萤石洗炉。

  4、 保持炉况顺行,禁止频繁悬坐料,禁止长期低料线作业,适当抑制边缘气流,减轻炉墙负荷。

  5、 炉缸水温差高,热流强度高,可适当加长风口,缩小风口直径,必要时加钛矿护炉,个别区域水温差高,热流强度高,可采用堵风口操作,必要时可采用在线定向护炉。

  五、炉腹及风口区域事故的隐患预防及处理。

  1、 炉壳发红,果断减风控制并迅速用临时水管打水控制,及时分析原因,采取措施,隐患消除后恢复风量。

  2、 炉壳开裂、跑煤气、冒火星、着火或少量冒渣,应果断减风控制,立即组织出铁后休风补焊。

  3、 炉壳烧穿大量涌出焦炭或红渣,果断休风并组织人员撤离事故现场,待事故得到控制后再进行处理。

  六、炉缸、炉基烧穿事故的预防及处理。

  1、冷却水温差急剧升高,要立即通知相关人员,查找原因,采取相应措施,热流强度≥8000kcal/(m2。h)时,果断减风控制冶炼强度,热流强度≥12000kcal/(m2。h)时,立即休风处理。

  2、 冷却器断水,要立即组织相关人员查明事故原因,属供排水管或冷却器内部水管不通,要立即采取更换水管或打压措施疏通管道,属冷却器烧坏,向炉内大量漏水应立即休风处理。

  3、 冷却器断水,炉壳发红,确认冷却器烧坏时,应立即休风,用临时打水管打水强制冷却,事故得到控制后,组织制定处理方案。

  4、 冷却器断水,炉壳发红烧穿,渣铁外流甚至放炮爆炸,高炉值班工长应立即休风(必要时要直接到风机房指挥停机),并立即通知现场及周边工作人员撤离到安全地带(不低于50米),对周边道路进行警戒,禁止任何人进入事故现场,待相关人员到达后集体决定处理措施。

  七、炉腹、炉基、炉缸烧穿事故的汇报制度。

  1、 无论任何人发现事故,都应立即通知值班工长,值班工长根据情况首先安排抢险,并立即通知生产调度。

  2、 生产调度室是应急救援联络中心,接报警后,调度员立即启动事故报告机制,立即通知应急救援指挥部、车间主任、相关科室、专家、并通知总调。

  3、 事故重大或无法控制时,立即启动应急救援方案,立即通知应急救援指挥部成员、上级部门,迅速通知各专业救援队伍(包括医院、消防)赶往事故应急救援。

  4、 应急救援指挥部到达现场后,根据事故性质、危害大小、立即组织救援。

  5、 若事故继续扩大,应请求上级相关部门救援并检查撤离情况。

  6、 事故得到控制后,应立即清点事故现场人员并妥善安置。

  7、 冶安人员到达现场后,规范事故现场管理,设置警戒线,非批准人员一律不得进入。

  8、 发现受伤人员,立即送往医院进行急救。

  9、 事故得到控制后,在确认安全或采取安全措施的情况下,方可进入现场勘查,不得冒险作业,避免事故扩大。

  10、 召开事故分析会,制定具体的救援及事故处理措施。

  11、 向上级主管部门汇报,并请求上级指导。

  12、 在条件许可的情况下,立即抢险,尽快恢复生产。

  13、 当事故得到控制,立即成立两个专门工作小组。

  14、 在生产副厂长指挥下,组成由安全生产技术科、设备环保科、高炉车间参加的事故调查组,调查事故发生的原因和研究制定措施及事故处理意见。

  15、 在设备副厂长的指挥下,组成由安全生产技术科、高炉车间、设备维修单位参加的抢修组,研究制定抢修方案,并立即组织抢修,尽早恢复生产。


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