【荐】车间规章制度
现如今，很多场合都离不了制度，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编为大家收集的车间规章制度，希望能够帮助到大家。
车间规章制度1
一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。
二、进入车间工作前须做到
1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作。
2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。
3、清楚工作台和身边影响工作的`物品，做到工作顺畅利索。
4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。
5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。
三、工作要求
1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。
2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节约成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。
3、在贴产品标签时应贴端正，看上去比较美观正规。
4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。
5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后，跟随仓管一起到仓库领料。
四、下班后应做到
1、生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。
2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。
3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。
4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全；火灾、水灾、偷盗、损失。
5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。
五、罚则
1、以上规定，如果有不按规定操作或违规，发现一次罚款30元；如果三次以上违规的，除处罚外给予辞退。
2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。
3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴；情节轻微的每次罚10元，但是对于打架斗殴者，将被解除劳动关系。
4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。
5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。
6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车；如有不服从者每次罚款20元。
7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元；如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。
8、车间垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元；如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。
六、质量操作制度
1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。
2、员工不能为了省事而偷工减料，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元；如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元；主管负责对质量的监督和抽检工作。
3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失；无法查明是谁的过失，车间集体承担一切损失。
车间规章制度2
为增强工厂员工的责任感，提高员工的积极性，避免发生安全事故，保证各项工作顺利开展，特制定本制度
一． 入职与选用
1，用人原则：重潜质，重品德
2，招聘条件：合格的应聘者应具备应聘岗位所要求的年龄，学历，专业资格等条件，同时具备敬业精神，协作精神，学习精神，创新精神。入职人员必须填写员工登记表、身份证复印件、毕业证复印件、填写劳动合同，由负责人进行留档案。
二． 考勤管理
1， 工作时间：上午： 8：00-12：00， 下午：13：30-17：30 如晚上加班另行通知，特殊情况，或者遇时间调整，按工作需要安排
2，考勤
a) 考勤表制度，
①本厂实行点名制度，所有员工必须严格遵守早上点名制度，上下班亲自签，不得代替他人签字。
②有发现代签，并将予以处罚，代签双方当事人各罚款50元；有第二次的，各罚款100元，第三次的，各罚款200元并予以辞退。 ①迟到/早退：上班必须提前5分钟到达岗位，做好工作前的准备，不得迟到/早退。未按时签到上班或者签到下班算迟到或早退
②迟到/早退的处罚：迟到/早退5分钟以内，罚款5元。迟到5-10分钟，每次罚款10元；10-30分钟，每次罚款20元，30分钟及以上至4个小时者算旷工半天处理。
③旷工：迟到或者早退30分钟（含）以上者算旷工，30分钟以上至4小时算旷工半天， 4小时以上者算旷工一天。旷工半天，扣罚一天工资；矿工一天扣罚三天工资，连续旷工三天（含三天）或者累计一个月旷工五天以上者视为自动离职，自动离职不发薪金。
3，请假
1）员工请假需写请假条，经批准后才可离开工作岗位；不得电话请假，特殊情况下需经负责人批准，并事后补写请假条，厂长签字同意后方可生效，否则按旷工处理。
2）每月正常休息三天，
3）事假全年不得超过30天，超出30天（含30天）的扣罚全年年终奖金。 4，考勤奖励
每月对按时上下班的员工实行全勤奖，每月未迟到，早退，旷工，并未请假的发放全勤奖。
三，辞职管理
本厂本着以人为本的原则，热切期待每位员工以厂为家，工作开心，但是因故需要离职的.，为了工厂正常运作，按照以下执行：
1，辞职要求
员工因故辞职，本人应提前三十天以书面形式向上级提交辞职申请表，经批准同意后，方可辞职；并在离职前交接好工作，在约定日期领取工资。
2，处罚管理
新进员工工作未满半个月即辞工的，扣罚全部工资；未做满一年的员工急辞工的，扣罚15天工资；做满一年以上，急辞工的，扣罚一个月工资。
3，员工无理取闹，纠缠领导，影响本厂正常生产的，将提请相关公安部门按照《治安管理处罚条例》的有关规定处理，并扣罚全部工资。
四，行为准则
为了员工与工厂的安全运行，按时按质完成工作任务，员工工作期间，应了解，注意安全生产知识，遵守本厂行为准则，以做到安全生产。
1，上班期间，不得穿拖鞋，裙子，不得留长发（女员工有长头发的，工作期间应将头发束起。），应按要求穿戴劳动保护用品。不得乱丢乱放材料机械，注意工作范围的整洁卫生等。
2，未经培训，不得胡乱使用相应机器设备。否则发生事故有当事人承担主要责任。
3，员工应爱惜工厂一切生产机械设备，正确操作机械设备，节约使用生产材料。不得故意损坏工厂设施设备，下班后及时检查并关闭设备（比如电机，焊机，风扇，气瓶等）及电源。每发现一次，罚款5元。
4，根据工厂需要及职责规定，积极配合同事工作，不得故意拖延，推委，置之不理甚至拒绝。
5，应坚守自己岗位，不得闲谈，嬉笑，打闹，胡乱串岗，甚至工作时间吃东西，玩手机，睡觉。每发现一次罚款10元。工作时间应尽量避免通私人电话（如确实需要，陈叙清楚重要事项即可）。禁止借故长期蹲厕所；每发现一次，扣5元
6，员工之间应团结友爱，和睦相处，不得拉帮结派，打架斗殴等，违者立即开除并酌情罚款，严重者送公安部门处理。
7，员工应遵纪守法，自尊自重，不得偷窃公司及他人财物，若发现偷盗者立即开除并酌情罚款，严重者送公安部门处理。
8，员工对公司管理有意见的，应当面或者找厂部提出申诉，任何人不得意气用事，怠慢工作，聚众闹事或者做出其他违规违法行为，违者立即开除，不做工资结算。
9，上班时间不得无故离开工厂。
10， 上班时间原则上谢绝亲友探访。
车间规章制度3
第一章 总则
员工必须坚决贯彻经营方针，认真遵守下列总则：
一、热爱本职、忠于职守。
二、服从工作安排、听从指挥、严守纪律。
三、团结友爱、讲文明礼貌、增强群体意识。
四、自觉遵守法律、法规，接受公安和单位保安人员的检查、监督，不得从事任何非法活动。
五、为人诚实、不隐瞒、不伪造自身经历，不掩饰工作上过失与错误。
六、不滥用职权，不越级专断，遇有紧急情况要妥善处理，事后要迅速报告上级主管，并做好纠正预防措施。
七、不得利用职权受贿索贿、谋求不正当利益。
八、未经公司同意，任何员工不得向外以本公司的名称、本身职位进行营私牟利及投机行为。
九、讲究社会道德，爱护公物，注意卫生，保持环境清洁。
十、做好安全防范工作、确保安全文明生产。
十一、遵纪守法、争当先进模范员工。
违反上述第四至八条规定的，为严重违反公司制度，公司有权辞退。
第二章 作息时间
实行定时工作制的，必须按照公司规定准时上班，并保证按照员工职责规定完成公司交付的工作任务。
实行综合计时工作的，按具体工作内容安排工作时间与休息休假。
第三章 考勤
一、上下班不得迟到、早退或旷工，若有违犯者，依下列规定处理：
1、迟到、早退：凡雇员必须保持良好之作息时间观念，如迟到或早退三次以上，经公司书面通知后仍未改正的，视为严重违反公司规章制度，公司有权辞退。
2、旷工：在工作时间内未经请假或请假未经批准而缺勤者视为旷工，每旷工一日扣二日工资。
（1）连续旷工二天以上的，视为严重违反公司规章制度，公司有权辞退。
（2）间歇性旷工的，公司将书面警告，若不加以改正，再犯者视作严重违反规章制度，予以辞退。
（3）因旷工而被公司辞退者，自旷工开始5天内应到公司办理手续，否则，公司有权收取物品、资料保管费用。
二、加班：
1、因公司经营项目需要，执行定时工作制的员工需要加班，加班费按劳动合同约定支付；
2、确实不能加班的员工，须经公司领导同意。
第四章 请 假
请假必须填写请假条，交公司主管审批，上班后即日补办请假手续并交到指定部门，否则按旷工处理。
第五章 员工生活治安规定
1、为减轻员工生活负担、方便管理，除本地员工及搬猪肉工外，公司员工必须在公司食宿，搬猪肉工必须在公司住宿。
2、凡未经本公司抓治安工作的领导同意，任何员工不准留宿老乡和亲朋戚友（包括不是在公司区内工作的亲属子女）。确实在公司区内工作的，经主管领导同意，并到门卫室申报登记，按规定每月交100元水电、卫生、治安管理费用后，才能留宿。凡擅自留宿老乡和亲属、子女者，第一次罚款50元；第二次罚款100元；第三次违反，公司将对该员工予以开除处理。
3、凡在本公司范围内工作的员工，如晚上遇到保安检查时，要主动出示工作证；凡前来公司探亲、访友、会客的人员，必须于晚上10点前离开本公司范围，否则，被探访员工记过一次，第三次违反，公司予以开除。
4、本公司工作的员工，统一在公司饭堂吃饭，禁止任何员工或其亲属朋友在住房内或在门口、走廊等地方，自行使用 电炉、电热丝和石油气等煮食用具，更不准偷用电源，如有违反者，公司将予以第一次50元；第二次100元处罚；第三次对该员工予以开除。
5、不准在公司范围内放养各种禽畜，不准占用公房和地方存放与公司工作无关的任何东西，一经发现，私自存放的物品全部予以没收，并须缴纳50至100元罚款。
第六章 员工职责
（一）办公楼和职工宿舍清洁职责
1、办公楼清洁：清洁人员每天要拖地一次，包括经理室、财务室、业务室、肉食管理办公室、楼梯会议室、宿舍走廊等，对于各办公室内的台凳每天都要抹洗，并将当日的报纸、杂志刊物按指定的地方放好。
2、对于员工宿舍的冲凉房、洗手间，要勤打扫、勤清洗，保持冲凉房、洗手间内无垃圾沉积，无臭味。
3、办公楼周围的环境要保持干净整洁，无留杂物，玻璃窗及门经常要洗擦。
4、清洁工作任务要求每天早晚清洁一次，上午以室内为主，下午经室外为主。
（二）人货车司机工作职责
1、按公司规定的两条关于车辆管理的制度积极做好自己的本职工作。
2、工作热情有礼，随叫随到。
3、要做好安全驾驶，确保公司职工上、下班和办理业务时的人身安全。
（三）污水处理厂、屠宰牛场、员工宿舍卫生管理工作职责
1、屠宰牛场内的卫生管理要求：每天早上将屠宰牛后留下的牛屎和所有的杂物清走，并将垃圾倒到公司指定的垃圾桶内，然后由清洁公司将垃圾运走，再用水将场地冲洗干净。
2、不得为贪图方便，将牛屎、杂物冲到水沟、化粪池或倒到河边造成污染环境。如不按规定去做，第一次罚款50元，并写检讨，重犯者，予以辞退。
3、污水处理厂周围要保持干净，每天基本要求清洗一次，两个污水池隔日要用专门的工具将比较大的杂物清理走，保持流水畅通。
4、员工的住宿区内包括冲凉房、厕所、宿舍和两个出入的门口每天都要清洁，当日的垃圾要当日处理，不留有损卫生环境的杂物。负责清洁的人员要按照公司的规定，上午以清洁宰牛场、污水池、冲凉房和厕所为主，下午清洁宿舍和出入的大门口，力求做到公司内、外的卫生环境整洁、干净。
（四）猪仓工作人员职责
1、猪仓的工作人员要掌握好自己的业务技能，树立良好的职业道德。同屠工保持良好关系，做到各施其职，各负其责，保持生猪能准确入栏。
2、主要工作时间：下午4点开始为进场的生猪打印直到生猪入好栏为止。晚上：屠宰工作开始直到猪边出完场为止。在完成好自己的工作后，方可下班。
3、上班时间不得会客访友和擅自离开工作岗位，做到生猪先到位先打号。如发现在打印过程中，在场工作人员同屠工发生争吵的'，必须及时报告值班领导和管理人员，防止不愉快的事件发生。
4、上班时间会客访友的，需要书面检讨，第三次违规的，公司有权辞退。因擅自离开工作岗位给公司造成损失的，应当赔偿，经教育仍不改正的，公司有权辞退。
5、在打印过程中，如发现有残猪需要打双印，不得利用工作之便收取不正当收入和收受屠工好处。如被发现，第一次罚款50元并要作出书面检讨；第二次再犯者予以辞退，因此造成公司损失的，并应赔偿。
6、晚上上班的工作人员，不得在上班时间内擅自离开自己的工作岗位去搞个人收入（如捡猪脑、收肠头等），而令到公司的内部运作受到影响，如被发现超过二次的，公司将作出辞退处理。同时工作完毕后必须将工具清洗干净，整齐放好。
（五）园林绿化管理职责
1、负责管理好公司所种下的花草和果树。
2、草皮和果树下做到无杂草、无杂物，按一定的时间修剪， 做到整齐美观。
3、及时做好打虫、施肥和灌溉工作。
4、保管好公司的工具、机器和农药化肥等。
（六）运肉司机工作职责
1、运肉司机每天必须准时上班，不准迟到、早退、旷工，发现迟到一次，罚款20元（早退处罚与迟到相同）。如有特殊情况的需提前向公司领导请示，不得随意找人顶班。随意找人顶班的，扣除当日工资。运肉司机需严格执行公司对车辆管理和两条规定。
2、负责做好车辆的保养和维修工作，保证车辆能正常运肉；如车辆因人员疏忽造成有故障不能及时维修令运肉工作受到影响，所造成的损失，视情节轻重由公司作出相应的处理，直至解除劳动合同。
3、必须熟悉运肉过程中的业务工作，同时负责将猪边和猪杂完整无缺运到市场，到达市场时不准离开车辆的视线范围并指挥做好搬肉工作，如有违反每次罚款30元。
4、监督搬肉工做好搬肉和猪杂、胶笠和轮的上落工作，不准其乱扔乱放，如有发现要及时向公司汇报。对于能够妥善完成监督工作过程中，知情不报或不尽责的则免奖金，同时还要根据情况作出相应的处理。
（七）猪仓卫生管理职责
1、猪仓卫生管理员每天早上要把猪仓清洁好，做到干净无 臭味，无留杂物。
2、在完成猪仓的清洁工作后，公司内的公共场所包括球场、屠场走廊、所有通道及发电房的周围，每天都要清洁一次。
3、清洁时间的要求：早晚清洁一次。上午以猪仓为主，下午以清洁公司周围的环境。
4、所有的沟渠、通道要确保疏通，做到无积水，如遇到疏通工程大自己无能力解决时，要及时向公司汇报情况，公司负责维修。
（八）搬肉工的工作职责
1、负责做好搬肉、搬猪杂的工作，做到迅速无误；如有人为错误造成损失的，由车辆的所有人员承担。
2、在搬肉期间不准吸烟、偷懒；如有违反每次罚款10元。同时要尽快将猪肉和猪杂准确有序地放到屠工的肉台上，不准乱放乱扔，如有投诉的，根据情况轻重处理。
3、在运输途中和搬运过程中，不准偷肉、偷猪杂，一经发现一律罚款500元，并作开除处理。
4、运肉过程中的胶笠和滑轮上落时，不准大力乱扔乱掉，如有违反者每次罚款10元，同时因工作疏忽造成胶笠和滑轮遗失的，当事人要赔偿公司损失。
5、搬肉工每天必须准时上班，不准迟到、早退、旷工，不准随时找人顶班，如有特殊情况的需提前向公司领导请示，如有发现迟到一次罚款10元（早退处罚与迟到相同）。
（九）员工饭堂工作职责和规定
1、饭堂的工作人员要保持饭堂内的卫生环境干净整洁；勤拖地、抹台凳。要做到符合卫生检查的要求，确保员工的身体的健康。
2、每次买回的米、肉、菜、酱料以及石油气等，都要经主管人员的验收并签字后方可报销，不准弄虚作假。
3、由于工作的关系，个别工作人员的开饭时间有所不同，饭堂的工作人员一定要做好自己的本职工作，不得抱怨或借故离开工作岗位，保证员工们能随时食上热饭热菜。以后外地员工开餐时间：早餐5点、午餐11：30、晚餐6：30；职工开餐时间：早餐8：30、午餐11：30、晚餐5：30。
4、多想办法变换菜色，尽量把员工的伙食质量提高。
5、所有在饭堂开饭的员工，要在饭堂用餐完毕后方可离开，（除特殊情况，经向领导提出并获批准后外）其他情况一律不能把饭菜拿到宿舍食用。并要按指定的地方放好自己的用膳餐具。
第七章 备注
一、公司对本规章制度的修改或补充规定，需要书面通知并进行公告，修改决定及补充规定一经公告，即为生效，员工必须遵照执行。
二、本守则由公告之日起开始生效及执行。
三、员工入职前应当熟读本规章，并完全同意遵照执行，如有违反，同意按照本规章制度接受处罚，直至解除劳动合同。
车间规章制度4
企业在生产过程中使用的各种工具，也同机器设备一样，是工人进行生产不可缺少的手段。企业在生产经营活动中，经常使用着成千上万件工具，它们的品种繁多，规格复杂，体积较小、数量很大，容易混淆，丢失和积压。以机械工业企业来讲，机床上使用的工具等装备的费用，经常占到机床设备价值的25%—30%；产品成本中，工具费用一般要占5—10%。因此，合理组织工具的供应和节约使用，对保证企业的均衡生产，提高劳动生产率，改善产品质量，降低生产成本，加速流动资金周转，都有着十分重要的意义。
工业企业工具管理的主要任务是：及时把质量好、价格低廉的成套工具供应给全厂各车间和工作地；在保证生产正常进行的条件下，不断降低工具的消耗量和储备量；组织监督工具的合理使用和节约，延长工具使用，降低工具的制造、采购、储存、修复等方面的费用。企业要搞好工具管理工作，就必须做好工具的分类编号，工具的生产和供应计划工作，合理制定工具消耗定额和储备定额，建立和健全工具的分级管理制度。
（一）工具的分类和编号。
为了有效地进行工具管理，简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作，有必要对工具进行分类编号。
工具的分类，就是把生产过程中使用的工具，按其特性进行分类。在我国工业企业中，一般采用“十进位”分类法，就是把每一类别的工具再详细分成十组。例如，机器制造企业的工具可分为切削工具、量具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模、锻工工具、钳工装配工具和辅助工具等十个大类。大类下面再按一定类型工具的主要性能进一步划分为十个分类，如切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻，螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻、插齿刀、拉刀和其它刀具。按同样方法，分类下面划分为“组”，如切刀按其性能又分车刀、刨刀、插刀等；组下再划分为“分组”，如车刀根据应用情况划分为粗车刀、光车刀、螺丝车刀等；最末是“项”依据工具的结构性能划分，如光车刀又分右偏直头光车刀、左偏直头光车刀、铲型光车刀等。工具编号就是按工具分类的顺序，对每一种工具给予一个固定的号码，这个号码是由字母和的。如左偏直头光车刀的编号是1—1122，铲型光车刀的编号为1一1125。专用工具在编号前还需把该工具加工的零件或工序的代表字母编入，如零件A的某种专用工具的编号为A—1—1127。工具编号要求简单，保持其技术特征，而又不致互相混淆。
（二）工具需要量计划企业的工具需要量，是按用途、种类、规格分别计算的。
它由工具消耗量和工具周转量组成。工具消耗量，是指企业在计划期内为完成生产任务而消耗的工具数量。工具周转量，是为了保证企业生产不断地进行而处于储存和使用过程中的工具数量。企业计划期工具的消耗量，一般是根据企业生产计划和工具消耗定额确定的，其公式如：
〖JZ〗〖SX（B〗某产品计划期〖〗某种工具消耗量〖SX）〗=〖SX（B〗计划期该产〖〗品计划产量〖SX）〗×〖SX（B〗单位产品某种〖〗工具消耗定额〖SX）〗
工具消耗定额，是指生产一定数量的产品，需要消耗工具的数量。它是决定工具需要量和储备量的必要数据。企业对工具消耗定额的确定，有两种方法。
一是经验统计法，它主要是根据工人群众的实际经验，或者对工具消耗统计资料进行估算，而制定出工具消耗定额。这种方法工作量小，简便易行。
另一种方法是技术计算法，它是根据工具的耐用期限和使用这种工具的时间长短，来制订消耗定额的方法。采用这种方法，工作量较大，但比较准确。
它的计算公式是：
〖JZ〗〖SX（B〗某种工具〖〗的消耗定额〖SX）〗=〖SX（〗〖SX（B〗制定一定数量产品时〖〗某种工具的使用时间〖SX）〗〖〗某种工具的耐用期限[SX）]
式中一定产品数量通常以100或1000个零件（或产品）作为计算单位。对没有消耗定额的工具，可根据各车间按月估计的工具消耗量，领用的“以旧换新”，按需领用。
在做了上述计算后，再把各种产品消耗某种工具的数量相加，即得计划期某种工具消耗的总量。
工业企业计划期工具需要量，除计算工具消耗量外，还要计算工具周转量。工具周转量包括工具总库的正常储备量，各车间工具室储备量以及使用、修理中工具占用量，一般按经验统计法确定。某种工具消耗量和工具周转量相加，再减去期初期末工具实际盘存数差额。即可求得计划期该种工具需要量。
企业的工具管理部门，也可以直接将各车间计划期申请各种工具的需要量汇总，根据工具总库周转量的.变化情况，编出工具需要量计划，组织工具的制造和供应。
（三）工具的供应和管理
企业的工具管理部门，除了要负责制定和修改全厂工具消耗定额、周转定额和储备定额外，还要有计划地合理地组织工具的生产和采购。企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类。标准工具是指通用于不通零件加工的工具，有标准规定，一般由专业生产的工具厂制造，企业需要这种工具时，应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具，以及工具车间制造工具的工具（二类工具），一般均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出计划，由供应部门负责购入，自制专用工具，应纳入生产技术准备计划，编制工具生产计划，交工具车间生产，及时供应生产需要。
定货点的确定，可以根据周期（从提出工具定货到工具入库的期限，可以是自制一批工具的时间，也可以是外购一批工具所需的时间）及工具平均日耗量，按下述公式计算：
定货点=最小储备量+平均日耗量×定货周期
当工具库存由于逐渐消耗达到定货点时，就应提出定货申请。当达到最小储备量时，这批定货恰好到达，这样，库存就上升到最高点（最大储备量）。当库存又下降到定货点时，再提出下一批定货。如此周而复始，可以保证库存储备，使工具供应不致中断。
各车间的工具室（员），从工具总库领取工具后，负责收发、保管和回收，以及统计等工作。
企业的工具管理部门（科、车间），一般设有工具总库，对外购和自购工具进行统一验收，登记、保管，按车间耗用工具的限额发送各车间工具室（员）。工具总库应有一定工具周转量，既要保证生产正常需要，又要有合理的储备，并经常对库存数量进行统计，及时把库存情况报告厂部工具管理部门以便及时采购和供应，避免供应中断。
为了保证工具的不断供应，工具总库应建立日常计划供应制度。通过这种制度，就可以知道何时需要补充工具，及时提出定货申请，使工具的供应保持不中断。实行这种制度时，要为每种工具的库存规定最大储备量、最小储备量和定货点，最小储备量也就是保险储备量；最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。
工具室（员）要加强对工作地的服务，及时、成套地把工具供应给生产工人。凡是工作地常用的工具，应配套后，由生产工人长期使用。既不是全车间使用，又不是某个工人长期需用的工具，配套后借给生产小组，由小组保管。至于一些不常用的工具，应由工具室（员）保管。
为了做好工具管理工作，班组应有工人工具管理员，负责小组内工具的收发、保管和回收，同时，应将厂部（或车间）下达的工具消耗指标作为班组经济核算指标之一，作为劳动竞赛评比内容之一，并对工具进行定期检查、核对和盘点。
（四）工具的节约使用
工业企业要努力节约使用工具和降低工具消耗，具体办法是：
（1）发动和依靠工人群众参加工具管理，提高工人群众爱护工具的主人翁责任感。认真管好、用好工具、不积压、不丢失工具。
（2）加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具过度磨损和损坏，并推广先进经验，改进工具使用方法。
（3）加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。对工具要经常进行维护，在使用过程中用钝了的工具，要重新磨刃。为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率，应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”进行回收，修复、翻新后再继续使用。
（4）不断提高自制工具的质量，延长工具的耐用时间。工具的质量好，耐磨、耐用、使用时间长，就可降低工具消耗，达到节约目的。
（五）班组工具管理的内容
班组工具管理，是对班组使用的工具，辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。
（1）班组工具管理的任务。班组工具管理的基本任务是：及时地申请领用生产中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保证生产正常进行的条件下，延长工具使用寿命，搞好工具的修复，回收工作，使消耗降低。
（2）班组工具管理的内容：
第一，建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期；应根据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。对于共用工具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。
第二，合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用（如螺丝刀代凿子、钳子代头）；不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中注意保持精度和使用的条件。
第三，妥善保管工具。工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠；工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符；无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班组统一保管。
第四，做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更，容易遗忘在工作场所或互相误认收管，因此应每天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符。
贵重和精密工具要特殊对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作，保持经常处于良好的技术状态。
第五，做好工具的修复和报废工作。工具都有一定的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原来的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废（旧）并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。
班组还应协助做好专用工具的试验（如试模）工作，对于专用工具提出修改意见。
对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等情况，要查明原因，追究责任。个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据情况实行赔偿处。
车间规章制度5
一.规定时间上、下班，不得迟到，早退。
二.按时完成当班生产任务，保证产品质量。
三.不得在生产车间内高声喧哗，打闹，影响正常生产。
四.严格按操作流程生产，杜绝一切浪费行为。
五.坚持安全文明生产，爱护车间设备，生产工具摆放整齐。
六.保持车间环境卫生，自觉遵守车间卫生制度。
七.有事需要离开车间时，须向班组长请示。
八.由班组长做好每日人员的考勤和生产记录，以及交接班工作。
九.包装员严格检查产品，标签，名称，生产日期，做到万无一失，
库管员要定期检查库储，产品，原料和一切物品是否储放出现数量和质量问题。
十.违反以上制度以及厂部规章制度给予处罚。
车间规章制度6
1、正确使用生产设备，严格按照操作规程操作，非相关人员严禁乱用生产设备。
2、严格按照设备使用说明书进行生产。严禁因时间仓促而影响产品质量。
3、员工在操作过程中不得随意损坏材料、工具和设备。违反者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作。违反本办法规定的，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器，以确保人们离开机器，并及时关掉电源，当他们停止使用它。
(3)产品质量
1、我们必须树立“质量第一，顾客至上”的经营理念，确保产品质量。
2、对于异常情景，应及时找出原因并加以排除，使质量始终处于稳定可控的状态。
3、认真落实“三检”制度。经营者必须对自我生产的产品进行自检。仅有经过检查，他们才能转到下一个工序。下一道工序对上一道工序的产品进行检验，不合格品有权拒收。如果发现质量事故，不能明确职责人，不能排除事故原因，不能制定预防措施。
4、对产品质量负责，不合格品不投入生产，不合格品不按顺序生产。
5、严格划分“三品”(合格品、返修品、废弃物)隔离区，做到标识清晰、数量准确、处理及时。
6、工作时应注意节俭水电。关机后随时关掉水电，离开工作岗位时必须关掉水电。
(四)安全生产
1、严格执行各项安全操作规程。防止事故的发生。
2、贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
3、定期开展安全活动，做好班前会议，认真整改，不定期清除隐患。
4、注意搬运机械的`操作，防止破碎和擦伤。
5、正确使用带电设备和电气开关，防止触电。
6、易燃易爆物品应分开堆放，并应树立警惕意识。
7、消防设备应灵敏可靠。应定期检查和更换(设备、药品)。有效期应标明清楚。
(5)设备管理与维护
1、车间设备专人管理
2、认真执行设备维修制度，严格遵守操作规程。
3、实现设备管理“三步法”，坚持每日清洗、每周维护和每月维护，检查操作控制系统、安全装置、润滑管路畅通、油毡清洗、油位标准按润滑图进行，油品质量合格，并无问题可在正式工作前进行检查。
4、很多设备应由专人处理。
5、制定完整的设备维修保养计划，做好维修记录，填写及时、准确、整洁。
6、严格的设备事故报告制度，及时向主管报告故障，停止运行。
7、要求是:整洁、清洁、安全、润滑，到达“三好”、“四会”、“五规”。三好:管理好、使用好、保养好。第四次会议:将使用、维护、检查、排除一般故障。五项纪律:遵守安全操作规程;定期坚持设备清洁卫生，按规定加油;管理工具、配件，不得丢失;发现问题时立即停止;通知主管检查并处理。
8、操作人员离开岗位时应停止运行。严禁设备空转。
9、设备应维护运行控制系统，安全装置齐全可靠。
车间规章制度7
01生产管理
一、生产纪律
生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
厂区及生产车间内严禁吸烟。
爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二、操作规程
正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量
必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的.半品不转序。
格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四、安全生产
严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
贯彻“安全第一、预防为主。
经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
五、设备管理与维修
车间设备指定专人管理
认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
大宗设备应有专人负责。
制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
要求即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
六、生产秩序管理
着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工进行处理。
车间内严禁吸烟。
工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
工作时间不允许乱窜岗位。
完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
02员工管理
一、早会制度
员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
二、请假制度
如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
杜绝非上班时间私下请假或批假。
员工每月请假不得超过两次。
员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字交到行管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有疾病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
三、清洁卫生制度
员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂画。
车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
各车间卫生由各车间负责打扫。
坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
四、其他规定
工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
每天正常上班时间为8小时，晚上如临时加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报生产厂长批准并送人事部门作考勤依据。
按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。
工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，必须向组长请假批准后，方能离岗。
禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架，私自离岗、窜岗等行为，违者按照员工奖惩制度处理。
作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天，确保产品质量和安全生产。
非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。
车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识，不得混料。
员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。
员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元器件必须捡起。
操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。
下班时应清理自己的工作台面。当日工作人员将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值班人员及车间主管的责任。
加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
车间规章制度8
第一章总则
1.1为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
1.2本制度适用于本公司所有生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。
第二章员工管理
2.1工作时间内所有员工提倡用普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2.2不得穿拖鞋进入车间。
2.3按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。违者依《考勤管理制度》处理。
2.4工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。
2.5上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
2.6员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
2.7禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《员工手册》处理。
2.8作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
2.9未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
2.10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《员工手册》作出处理。
2.11车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
2.12生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人承担。
2.13员工领取物料必须开具领料单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：卡片包装袋、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《员工手册》处理。
2.14员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
2.15在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
2.16生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
2.17在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
2.18车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间领班级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事行政部按《员工手册》处理。
2.19车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
2.20员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《员工手册》予以处罚.
2.21操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
2.22下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
2.23加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
2.24不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并进行处罚。
2.25对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章质量管理
3.1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.2对关键过程按《程序文件》的'规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.4严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
第四章工艺管理
4.1严格贯彻执行工艺规程。
4.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
4.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
4.5严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部、生产部审批后主可用于生产。
4.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
4.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
4.8在用工装应保持完好。
4.9生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
4.10合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
第五章定置管理
5.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
5.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
5.3做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
5.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
5.5安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
5.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
第六章设备管理
6.1车间设备指定专人管理
6.2严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
6.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
6.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
6.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
6.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。
6.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。（三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。）
6.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
6.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
6.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
6.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
第七章工具管理
7.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
7.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
7.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
7.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
7.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
第八章计量管理
8.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
8.1.1量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
8.1.2禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
8.1.3所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。
8.2凡自制或新购计量器具均送品质部检查，合格后办理入库、领出手续。
8.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
8.4凡须报废的计量器具，应提出申请报品质部。
8.5各单位应按需要合理配备计量器具。
8.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
第九章能源管理
9.1积极履行节能职责，认真考核。
9.2开展能源消耗统计核算工作。
9.3认真执行公司下达的能源消耗定额。
9.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
9.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
9.6车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
9.7车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
9.8严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
9.9经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
9.10积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
9.11认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
第十章文明生产
10.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
10.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
10.3室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
10.4车间地面不得有积水、积油。
10.5车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
10.6车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
10.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
10.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
10.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
10.10边角料及废料等分类放到指定地点保管。
第十一章安全生产
11.1严格执行各项安全操作规程。
11.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
11.3贯彻“安全第一、预防为主”。
11.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
11.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
11.6学徒工及其他新入职人员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
11.7生产、检验记录及时填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
11.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
11.9重点设备（如发电机），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
11.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
11.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
11.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
第十二章员工考核
12.1考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
12.1.1德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
12.1.2勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
12.1.3能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
12.1.4绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
车间员工由车间主管考核生产部经理审核，车间主管由生产部经理考核。对不服从人员,将视情节做出相应处理。
12.2考核的目的
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第十三章附则
本制度由人事行政部协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。
车间规章制度9
一、总则
1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情景，特制定本制度。
2、本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理
1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
2、车间员工必须服从由上级指派的工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3、全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如：吃东西，闲坐聊天，听歌，打瞌睡等行为。
5、对恶意破坏公司财产或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。
6、车间人员如因特殊情景需要请假，应按公司请假程序申请，得到批准方可离开。
7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结派。
三、作业管理
1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员组织生产。
2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。
3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域由领班安排人员协调清理。
4、车间人员生产完成后，如有剩余的物料及时交由物料员统计并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。
5、生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱，并要做出明显的标记来区分物料好坏，不能混料。在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调，并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。
6、车间人员下班时，要清理好自我的工作台面，做好设备清理保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责。
7、技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作，并对损坏的工具进行维修（保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏）。
8、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责、
四、生产现场物品摆放及清洁卫生
1、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。
2、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，留有足够的搬运位置，以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的.产品混合摆放。
3每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，交由物料员统计，统一保存及再利用；将有瑕疵的物料分类，交由物料员统计，统一进行报废处理。
4、若在清理现场时，发现价值高于10元或数量在大于5PCS良性物料及物品，从重处罚。
五、技术人员产前样评审
1、技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。
2、技术人员产前样评审合格后，投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导，指正生产过程中的问题，并及时上报生产主管。
车间规章制度10
1、严格执行安全操作规程对工作认真负责忠于职守顾全大局树立为一线服务的思想。
2、在上级的领导下负责公司燃油炉的操作、维修及安全运行工作和日常管理。
3、负责燃油炉及其所属各设备及所有油路管道阀门等的维修保养和故障检修。
4、严格按照各种设备的安全操作规程及巡视制度上岗经常巡视和检查所有设备防止缺油和超压、超温现象的发生。
5、做好日常各项设备的.保养工作消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等现象保证燃油炉正常运行。
6、按时抄表巡视燃油炉运转情况发现问题及时采取措施解决并向上级主管报告。
7、负责燃油房内的清洁卫生做好交接班工作。
8、燃油房值班人员重点检查项目有：燃料、油箱温度、燃油炉油位、油泵运转情况及电机温度、供油情况如发现问题及时处理。
9、做好计划用油进油工作搞好技术革新节能工作尽量减少油的损耗并注意防火、防爆、防意外事故的发生。
10、坚守工作岗位不得擅自离岗并做好每天的值班记录及报表。
11、严格执行各项规章制度遵守劳动纪律上班时间不准睡觉以及做与本岗位无关的任何事情。
车间规章制度11
okok为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例:
一.5S现场管理
5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养
具体要求如下：
１.每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等；
２.清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置；
３.每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚；
４.下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾；
５.各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐；
６.调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；
７.严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食！违者根据进行处罚!
８.保持现场清洁，并互相监督！
二.现场工作
１.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认；
２.在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认；
３.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚；
４.在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决；
５.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺
参数均达到要求后才能开机；
６.严禁任意更改工艺参数；
７.严格遵守质量标准，并作好相关记录。
如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！
８.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为！一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理！
三.车间人员职责：
１.作业人员：
①按操作规程正确操作机台，做出合格产品；
②在产品出现质量问题时，参照工艺调试指导合理调节工艺参数；无法自行解决的，及时向相关主管反映；③每一批量开始生产时，主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定，经质检人员确认后方可进行正常生产；
④做好产品的自检工作，有任何突发情况不能自行解决的.必须及时向当班主管反映；
⑤每班生产过程中的加料工作；
⑥做好交接班工作。交班人员收尾工作未做好，接班人员可拒绝接班，并及时向当班主管反映。若发生这种情况造成工作延误的，一切后果由当班人员承担；
⑦作好现场和机台的清洁工作，严禁浪费原材料，并相互监督！
2.辅助人员：
①负责原材料的领出，回料的粉碎、配料以及生产过程中的加料工作；
②各种易耗品（如脱模剂、防锈剂等）的领出和回收，作好现场的5S管理工作，保持现场清洁；
③协助作业人员进行产品的清洁、包装；④在必要时替换作业人员进行机器操作！
以上条例自颁发之日起执行，请各位积极配合，共同努力，营造出一个高效率的良好的工作环境！
车间规章制度12
一、目的：加强对更衣室的卫生管理，规范进入车间员工的行为。
二、适用范围：凡需进入四川白家食品有限公司下辖各工厂车间的公司员工，也适用于外来需进入车间的参观人员、维修人员。
三、执行部门：质量中心各工厂品保部、生产营运中心各工厂。
四、内容：
1更衣室管理员职责：
1.1更衣室管理员需要身体健康、勤快踏实、能讲普通话、懂基本的接待礼仪。 1.2各工厂根据各工厂车间布局进行实际安排，每班生产时配专职更衣室管理员(每个班更衣室管理员必须跟班走)，更衣室管理员必须保证更衣室内衣柜、门窗整洁，不积尘，衣柜门统一关好，挂钩摆放有序。
1.3更衣室管理员负责打扫洗手、消毒池，要求不积水垢，排水畅通。对更衣室要定时排风；并且要将监督员工把工作服和便服要严格分开存放，工作鞋和便鞋要分开存放，更衣室管理员在班前班后无人时，须打开紫外灯杀菌半小时，紫外灯开启后，严禁人员进入。 1.4更衣室管理员需按公司要求配制适当比例的消毒液（75%消毒酒精、常用不同浓度的clo2消毒液）。
1.5对每位进入车间的员工的消毒工作进行监督。监督、检查车间员工进车间时的洗手、消毒、着装、工作服的洁净程度等，凡是不达要求者，管理员有权不让不合格者进入车间。 1.6衣室管理员的工作对车间主管负责，品保员对更衣室管理员的工作进行监督检查，对有异常或生产员工违规行为，向车间主管直接反映。
1.7当上级、参观人员等进车间参观时，领取参观服交到参观者手里，礼貌用语提醒并监督着装的规范性。
2更衣室内部管理细则：
2.1更衣室必须保持整洁卫生，更衣室内严禁吃零食、抽烟。
2.2更衣室内鞋柜、衣柜必须严格按照规定的区域放置工作鞋、工作服，并保持鞋柜、衣柜的内部、外部整洁，工作服、便服必须整齐的挂放在衣柜里面，不得出现于便服无关的任何东西。
2.3更衣室、更衣柜的紫外杀菌灯必须保持正常工作。等工作服清洗完毕后，由更衣室管理员将工作服对人、对号整理好后统一的挂在更衣室或衣柜里进行杀菌处理，照射时间至少30min以上。杀菌完毕后，统一发放给车间员工使用。 3入车间细则： 3.1员工、领导、参观人员进入车间以前必须经过更衣室进行更衣、洗手消毒工作后方可进入车间。
3.2穿戴工作服的顺序是从上到下原则，脱掉工作服的顺序是从下到上原则。当穿戴好工作服后，必须将便服、便鞋放到指定的放置区，保持整齐，不得乱丢、乱挂、乱扔。 3.3对照更衣镜，检查自己的头发、口罩并达到规定要求。脱掉工作服后，将工作服、工作鞋放置到指定放置区，保持整齐，不得乱丢、乱挂、乱扔。在更衣室管理员的检查、监督下完成更换完工作服后方可进入洗手消毒区。
4对更衣室内务、更衣室管理员检查不合格的处罚细则： 4.1由当班品保员对更衣室管理员的`工作进行监督（卫生状况方面分为优、良、中、差），若第一次评为差，则对其更衣室管理员书面警告，第二次发现为警告，多次出现，对其进行岗位培训，并对其处罚。
4.2更衣室管理员有权对出车间后进入车间的员工以及办公室职员进行监督，若有违者，管理员有权对其进行教育、处罚；第一次口头教育并亲自演示，第二次警告，多次出现，处罚
直至记小过。
4.3更衣室内的所有衣柜、衣架均为公有财产，严禁任何人为损坏，更衣室管理员有权追究造成破坏的直接责任人并要求其照价赔偿或购置同样的器具进行跟换。
五、以上条例对相关责任人进行处罚时，严重警告及以下处罚由品质保证部直接处罚，严重警告以上处罚由品质保证部报总裁办，建议对相关责任人进行严重警告以上处罚。
六、如有与本制度相抵触的相关制度，均以本制度为准。
七、本制度的修改权归属质量中心。
八、本制度的解释权归属质量中心。
九、本制度自签发之日起生效。
车间规章制度13
车间生产班组一般也就是管这么多，目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1、员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3、各条线的组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、
4、各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5、组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1、如特殊事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可），否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。
4、员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；（2）超过三天务必由生产部经理批准；（3）连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度
1、员工要持续岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要持续办公台的整齐干净。
2、每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁）。
3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线、。
四、车间生产秩序管理制度
1、、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。务必正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
2、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的'顺利进行。
3、员工在作业过程中，务必持续50—80CM以上的距离，不得挤坐在一齐，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时务必自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，务必严格按照品质要求作业。
4、每道工序务必理解车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5、所有员工务必按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
6、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
7、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
9、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
10、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
11、本车间鼓励员工提倡好的推荐，一经采用根据实用价值予发奖励。
车间规章制度14
一、原辅料库房实行专库专用，并设有防蝇、防鼠、防潮、防尘、通风设施，并运转正常，每天定期打扫库房卫生，保持库房整洁。
二、原辅料入库前由专人验货，所有采购的原辅料必须索取生产企业的有效卫生许可证、产品有效检验报告单。外包装必须有完整标签标识、生产日期及保质期，且无破损、无污染，原辅料无腐烂、变质。
三、所存的原辅料必须分类、分架、隔墙离地存放。各类原料的货架标签必须与存放的货物一致，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。
四、有异味或易吸潮的食品应密封或分库存放，易腐食品要及时冷藏、冷冻保存，冷库必须有温度记录设备，并对冷库温度每天做好记录。
五、入库的各种原辅料必须建立台帐制度，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。
成品库房管理制度
一、成品须标注标签标识、生产日期、保质期限后方可入库。
二、所有的成品必须分类、分架、隔墙离地存放，各类成品的货架标签必须与存放的货物一致。
三、成品库房必须专用，不得存放原料和半成品，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。
四、做好库房的防蝇、防尘、防鼠、防潮工作，保持库房通风，定期做好库房卫生，保持库房干燥整洁。
五、入库的各种成品必须建立台帐，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。
六、退回的产品与正品要明确隔离，且标识清楚，以防混用。
七、出库产品必须经过检验，符合国家卫生标准要求。禁止不合格产品出库销售。
食品化验室管理制度
1.严格按照“食品卫生国家标准”进行规范操作。 2.食品检测项目和检测结果必须符合国家标准要求。
3.遵守本厂产品质量标准，做好原辅材料及产品检验、分析工作，确实把好质量关。 4.实验情况及时分析，数据要记录在专用记录本上，并做到及时、真实、齐全、清晰、整洁、规格。
5.化验人员应努力钻研业务，熟练掌握操作技能，仔细地观察实验现象，养成良好工作习惯。
6.按照生产工艺要求，认真做好生产半成品和成品检测的工作，定期检查、保养，确保仪器正常运转。
7.玻璃仪器的洗涤，必须遵守清洗规章制度，以达到分析项目准确无误。 8.遵守公司一切规章制度。
9.人为损坏化验室仪器、设备，根据情节给予赔偿。
10.检测产品质量情况及时报告上级主管部门，指出整改措施与建议。
11.易燃、易爆、剧毒、强酸、强碱化学试剂要妥善保管，严格遵守规章制度，杜绝事故发生。
12.下班前关闭门窗、水、电，确保防火、防爆、防盗、防毒安全。 13.化验室闲人免进。
14.化验人员违反上述规定者，根据公司纪律要求予以处罚，甚至除名。 卫生管理制度
一、商品卫生管理制度：
1、生熟商品须分开存放，以免交叉感染；
2、食品的存放区应保持通风、干燥；
3、食品放置须与非食品、清洁用剂分开；
4、贮存食品的容器须封箱封盖，容器不能直接放在地板上，需离墙离地至少5厘米；
5、未经清洗的食品与已经处理完毕的半成品在加工间分开存放；
6、腐烂、变质的.食品必须及时挑拣出来；
7、不同食品在处理时，不能混合清洗，必须换水或用不同清洁容器、水池清洗；
8、人员在处理、销售熟食品及直接入口的食品时，须着干净衣服、戴口罩、一次性手套；
9、清洁用剂应统一放置，不得与食品接触或放在食品加工区域；
10、清洁用具存放于清洁间内，不能放在食品加工区域。
二、个人卫生管理制度：
1、操作人员的身体健康要求
1.1 凡患有传染性疾病的人员，均不能参加生鲜熟食的工作；
1.2 操作人员须取得区、市级以上的卫生部门颁发的健康证、培训证；
1.3 凡手部受刀伤或有其他外伤的工作人员，应立即暂停食品加工、销售工作，采取妥善措施包扎防护； 1.4 洗手要求：工作人员在下述情况时必须洗手、消毒： 开始工作之前； 上厕所之后； 加工生食品之后，加工熟食品之前； 接触了未消过毒的物品之后； 处理被污染的原材料、脏物等之后； 从事与食品加工、销售无关的其他活动之后； 离开加工场所再次返回时；
2、着装仪表要求
2.1 工作前必须穿戴已清晰、消毒的工作服、工作帽、口罩，头发不得外露，口罩必须遮住嘴与鼻子；
2.2 员工所着工作服、帽等必须每日清洗、消毒，口罩必须每日更换；
2.3 工作人员应保持良好的个人卫生、勤洗澡、勤换衣、勤理发、不留长指甲、涂指甲油及戴首饰；
3、良好的卫生习惯
3.1 不将与工作无关的个人用品、饰物等带入工作区域；
3.2 工作中，不得从事吃食物、吸烟、吐痰、挖耳朵等与工作无关的事； 3.3 拿取食物须用食品夹，不能用手拿；
3.4 不将直接入口的熟食、直接入口的食品暴露在空气中；
3.5 不混用是容器、食品加工刀具，食品容器使用前须清洁、消毒； 3.6 刀具使用完毕后，放回原位；
3.7 不将食品与非食品类、食品直接加工用具混放； 3.8 不将清洁用剂与食品类商品临近存放； 3.9 进出冷库要随时关门；
3.10 及时处理垃圾，保持区域的干净整洁。 车间卫生管理制度
1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: ⑴、开始工作之前
⑵、上厕所以后
⑶、处理被污染的原材料之后
⑷、从事与生产无关的其他活动之后
⑸、在从事操作期间也应勤洗手
9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。 20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
篇2：食品厂规章制度 东方雁食品厂规章制度 为了进一步规范公司管理、树立公司良好企业形象，确保公司正常的工作秩序，促进员工养成良好的工作习惯，经公司研究决定，特制定以下规章制度：
一、上下班时间：上午8.00~下午5.00，中午11.30~12.30为午餐及休息时间。员工应12.30进入车间上班到岗，上下班做到不迟到不早退，如本月内发现迟到早退3次扣出勤1天。
二、公司实行严格打卡制度，打卡均由本人亲自打卡，严禁代打或托人打卡，违规者责任双方各罚款每次10元。上午8.00准时点名，列队整齐，不准嬉闹，服从领导安排，认真完成好当天工作任务。
三、员工严格执行请假制度，如有特殊情况必须办理请假手续征得领导同意后方可休息，如不执行另扣出勤一天。上班工作时间不得在车间内打斗嬉闹，不准随便玩弄手机，如有发现每次罚款30元。
四、下班前不许将车辆提前推出车棚等待下班，车间内不许吃带零食，如有发现每次罚款10元。
五、上班进入厂区中途不准自行离开工厂办私事，特殊情况必须经领导批准。如有发现违者每次罚款30元。途中发生意外责任自负。
六、员工上班车辆一律停放规定车棚内，排放整齐，挎包不得带入车间。本公司生产的产品、原辅料及一切货物员工不得私拿，一经发现应予以辞退并重罚。
七、领导通知大饭店如有任务，所有员工必须无条件服从安排。不服从者每次罚款50元，并做好记录，年终奖酌情扣罚。员工上下班途中自觉遵守交通规则，杜绝事故发生，确保人生安全。
八、生产车间保持整洁，生产设备、物品干净整齐。生产过程中严格遵守操作规程，发现问题及时解决，生产结束后车间内必须打扫干净，车间内不存放与生产无关的物品。各车间内生产设备及工具、容器、门窗、工作台、天面、地面、墙面清洁明亮，无卫生死角。
九、生产人员必须严格遵守个人卫生制度，严格按照
食品生产，生产人员必须进入风淋房吹风方可进入车间，做到不留长指甲、涂指甲油、手上不佩戴饰品、穿着干净整洁的工作服、帽、口罩及鞋套，头发不得外露帽外，双手洗净消毒。如发现违规者批评教育，屡教不改者罚款每次20元。
十、操作人员手部如有外伤者必须包扎后戴好防护手套方可工作，必须取得卫生部门健康合格证方可上岗。严禁车间吸烟。车间内不得存放个人生活用品及衣服、鞋帽，更衣室保持整洁，挂摆整齐，如不执行、酌情扣罚。生产无关人员不得带入生产车间。
以上各条希望各员工共同遵守，本规定从20xx年1月1日起执行！ 20xx年3月1日
篇3：食品加工厂车间管理制度 (1) 图片已关闭显示，点此查看
生产车间管理制度
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适用于生产车间全体工作人员。
一、每天生产前例会制度
1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开会，不得迟到、早退。 2．员工在开会时须站立端正，认真听主管讲话，服从主管的安排 3．主管必须及时向员工传达当天的工作情况以及当天的生产计划
4．主管开会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度 1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
2．员工请假核准权限 一天以内由主管批准； 三天以内由分管负责人批准； 超过三天必须由总经理批准；
三、车间卫生管理制度
1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: ⑴、开始工作之前
⑵、上厕所以后
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⑶、处理被污染的原材料之后
⑷、从事与生产无关的其他活动之后
⑸、在从事操作期间也应勤洗手
9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。 20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
车间规章制度15
一、总则
为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安全，尽可能的减少工伤事故；除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。
二、注塑车间的现场管理
1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。
2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作。4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。
6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作。9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。
10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。11.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。
12、搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部（金型只可吊离地面
50-100CM），
13、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。
14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。
15.除领班、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。
三、员工管理
1.新来的员工一定要进行上岗培训，合格后方可上岗。
2.所有人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。
3.上班时间所有员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。
4.注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。
5.发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理，不准私自拆除修理。
6.公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物，用完及时归还。
7.上班时间内，集中精力，认真按规程操作，严禁迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、玩手机，不得串岗、闲聊。
8.交接班时，要做好机台周边清洁工作，工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。
9.交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。
10.注塑车间大休或放假时，车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。
四、质量管理规定
1.在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。
2.产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。
3.产品注制过程中，每隔1小时要进行一次自检确认留底，发现有不合格品立即报车间主管或巡检，把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品认真确认合格后装袋。
4.产品自检确认项目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、毛边、批锋、安装孔堵塞、油印、颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。
5.每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后，方可入库。
6.不合格产品须返工，返工产品三天内完成。
7.新产品生产首批大货前，须进行试生产，交工程部签板确认留底。
8.如机台未达到定额产量时，技术员须立即查找原因，并解决产量不达标的问题。
9.每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。
五．配料房的管理
配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。2.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好。
3.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号)。
4.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作。5.配备清理混料机的用品(qi枪、火水、碎布)。
6.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料品名、重量、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等）。
7.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作。
8.白色/浅色料需用专用混料机配料,每混完一桶不同色的'材料，须清洗料桶，并保持混料机周边卫生整洁。
9.有些材料需要温烘，做好各种材料温烘所需的温度及时长记录。
0.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。
六、碎料房的管理
1.碎料房内的水口料需分类/分区摆放。
2.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰。
3.碎好的料装袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员）等。
4.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作。
5.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝。
6.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。
7.更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁。
8.做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作。
9.清理碎料机须关闭总电源（每天点检安全装置）；
七.原料/色粉/水口料的管理
原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。
2.原料/色粉/水口料的领用记录。
3.拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋。
5.制订水口料添加比例的规定，并做好每款产品添加比例的记录。
6.制订色粉的存放(色粉架)与使用规定。
7.制订料耗指标及补料申请的规定。
8.定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料遗失。
八.工装夹具的使用与管理
1.对工装夹具进行编号、标识、分类。
2.定期对工装夹具进行维护、检查与保养工作。
5.工装夹具的安全操作/使用管理规定(如:数量、顺序、时间、用途、定位等)。
6.对工装夹具进行建档,制做夹具架,定位摆放,并做好领用/记录/管理工作。
九.注塑模具的使用与管理
模具的标识(名称与编号)要清晰
2.做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。
4.合理设定开合模参数、低压保护及锁模力。
5.建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。
7.模具需摆放在模具架或卡板上。
8.技术员负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养，如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主管报告。
9.技术员或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件进行一次安全检查。
10.模具工和技术员要对换模与停机过长后的模具做好防锈处理。
11.所有人不得故意损坏模具，如有人为损坏模具的，所造成的损失由当事人赔偿公司。