仓库管理规章制度

时间:2023-06-15 17:32:03 规章制度 我要投稿

仓库管理规章制度【热门】

  在不断进步的时代,制度使用的情况越来越多,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。那么什么样的制度才是有效的呢?以下是小编收集整理的仓库管理规章制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

仓库管理规章制度【热门】

仓库管理规章制度1

  一,工作目的:

  加强库房物资规范管理,保证内部物流畅通、为公司经营计划顺利实施,满足顾客需求,提供基础保障。

  二,工作范围:

  本规范适用于公司原材料库、车间在制品、成品库和综合库(含:工具、辅料、备件等)的管理。

  三,工作职责:

  1, 生产技术质量部负责:车间在制品管理,在厂物资的质量检验、验收和质量监督检查。

  2,行政人事财务部:原材料库、综合库和成品库的管理、进、出厂物资的稽查。

  四,工作基本要求:

  1,厂区、库内物品,应按区域,整齐摆放,合理有序、方便生产;每发生一次进、出事项,应立即按进、出单具,据实填存放卡片,登记记账。

  2,所有物资出、入库必须凭有效单据(入库单、出库单、发货通知单、领用单、报废单),方可办理。

  3,认真把好入库关,切实做到三不收:

  无入库单手续不收;

  实物件号、名称、数量与入库单件号、名称、数量不符不收;

  件号名称数量零部件外观质量不符合要求不收;

  4,认真把好出库关,切实做到三不发:

  无发货通知单或出库单不发;

  成品(零部件)外观质量不符合要求不发;

  外包装不牢固不发;

  5, 车间、库房要保持整洁,业务无关人员不准进入,认真做好“三防”工作(防火、防盗、防破坏)。

  6,建立健全各类物资台帐和报表制度:

  A:原材料收、发、存台帐、月末库存报表(外协加工的应含:在外数)。

  B:车间在制品(压制→刮灰→打磨→喷漆→装配)收、入、存台帐、月末在制品库存报表。

  C:成品库收、发、存台帐、月末库存报表。

  D:综合库收、发、存台帐、月末库存报表。

  E:复核当日操作者工票数量,每天登帐、月末汇总报表。

  五,操作细则:

  1,原材料、辅料、工具、备件入库:

  A: 原材料、辅料、工具、备件入库,库管员应对照送货单清点核对物资的名称、规格、型号、数量等是否一致,核对无误后方可在送货单上签字。

  B: 库房收货后应将来料放置在待检区,通知检验人员员检验,检验合格后出具检验报告。

  C: 库管员依据送货单及合格检验报告单,填写入库单,办理入库手续与单据传递,并即时报告相关人员。

  D: 入库后将合格品按规格、型号、品名分区、分类、分批堆放,做到标识目视清楚。在存料卡上标明材料规格、型号、批号及数量。不合格材料应隔离存放和做出明显标识,并通知采购人员联系退货事宜。

  入库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查(下同)

  2, 原材料出库:

  A: 每月末当日车间根据生产压制合格数量,填写出料单补办领用手续。库管员依据出库单上的材料名称、规格、数量,下原材料库存帐,上车间在制台帐。

  B:原材料送外协加工发出。

  出库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查(下同)。

  3, 半成品、成品入库:

  A: 半成品应经检验合格后由业务人员办理入库手续,被判定为不合格或未经检验的半成品,应堆放在不合格区域或待检区域,并做出醒目标识。

  B:成品必须经检验合格后,由车间填写成品入库单。

  C:成品入库后,应按产品规格型号分区、分类、分批存放,并即时填制存放卡。

  入库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查

  4,成品出库:

  A;库管员按发货通知单组织货源,安排包装,填制出库单,发货时须当面与送货人员交点清楚(核对品种、规格、数量、外包装可靠性),送货人在出库单上签字验收。

  B:库管员发货后即时填写存放卡,清理现场做好清洁。

  发货通知单一式两份,经厂长批准(或经理)。分别由经办人、库管员存查,

  出库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查

  5,工具、辅料、备件的入库:

  A: 采购物资入库时,由采购人填写入库单,库管员接收签字。对质量要求高的或价值大的物品应由相关人员进行检验认可,对于未经同意,擅自采购的物品不予入库和报销。

  B: 入库物资应按类别、型号分别存放,设存料卡、标识牌,登记入帐。

  C: 日常工作中,物资库房人员应对入库物资的发放情况进行统计,关注生产必需和消耗量大的物资、及时上报使用情况,以便即时采购,确保生产。

  6, 工具、辅料、备件的`出库:

  A:由使用部门开具领料出库单领出,经主管签字后,凭单发放。

  B: 工具、电器、备件类物品执行交旧领新的原则。生产中损坏的工具设备等,经生产管理签字批准,交回库房,重新领取新设备。

  C: 对不适合生产要求或有质量问题的工具、配件、辅料,领用人员可以退回库房,库管员通知采购人退货更换或重新采购。

  出库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查

  7, 盘存:

  A: 每月末,物资库管员对管理范围内的物品自行盘存一次,发现库存产品的盈亏、损坏、品种、规格串混等情况,要分析原因,提出预防和纠正措施,并及时汇报。

  B: 每年12月底,由公司办拟订盘存计划,报总经理审批后,对公司内所有材料、半成品、成品进行清点;年末盘存应由以下人员参加:董事会委派的人员、厂长、生产计调员、财会人员、物资库管员和辅助工。

  C:总经理可根据需要,直接按排财会人员,不定期的到库房进行财务稽查。

  D:所有盘存结果,都要在盘存表上据实反映出来,对帐物不符的,主管领导应提出处理意见,报总经理审批。

  六,公司根据需要,临时下达的其它工作规定。

仓库管理规章制度2

  为加强对施工现场的材料物资的管理,确保其能够保质保量投入使用,满足工程施工的需求,防止材料资损坏、变质和丢失等,特制定本制度:

  一、物资的入库验收

  1.物资到工地后库管员依据材料请购单及公司采购办提供的送货单或材料清单上所列的'名称、数量、规格进行核对、清点,经检验人员对质量检验合格后,方可入库。

  2.对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经库管员签字认可后,库管员、采购各持一联做帐。

  3.因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填“入库单”。

  二、物资保管

  1.物资入库后,填写“材料出/如库记录”,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到物资摆放整齐、库容干净整齐。 2.库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘店,若发现误差须及时找出原因并更正。

  3.库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

  4、库房保管员对在库产品应坚持盘点和不定期抽检,随时掌握品种、数量的变化情况,及时报告项目经理进行补充以满足施工的需求。

  5、对露天存放的材料要根据天气变化情况,及时采取挡雨、防晒措施,保证材料不受损失。

  6、库房保管员有义务要做好日常通风、降温、晾晒、防尘、防锈、涂油工作,保持库房清洁、整齐、通风、干燥良好环境,

  7、库房内严禁吸烟,电炉取暖、做饭等动用明火的行为,无关人员严禁进入库房,注意防盗、防火、防毒以确保库房的安全。发现违规者一次200元处罚,二次以上辞退。

  8、库房保管员要恪守职责,遵纪守法,当发现因玩忽职守造成物资材料丢失、损坏、变质等情况要及时报告项目经理,并进行相应赔偿,违纪不报者,经发现将根据情节轻重给予处分,或追究法律责任。

  三、物资的领发

  1.库管员凭领料人的领料单如实领发。领料人必须是各施工班组班组长,领料单上须经项目经理签字生效,库管凭领料单发放材料。若项目经理和施工员不在现场,又急需发放材料,库管可在接到项目经理或施工员以电话通知方式后发放材料,事后应及时补填。

  2.库房保管员对材料物资的发放,遵循先进先出的原则,认真办理出库的记账手续,填写单据数量要准确,字迹清晰可辨,签字认真,日期要确切。

  3.库管员发放材料时应要求领料人协同检查发放材料的质量,不合格的产品一律不准发放。库管员应要求领料人在出库单上签字确认,出库单上的材料数量不能大于领料单。出库单是库管员做帐的依据,是证明仓库材料未丢失、损坏的直接证据。

  4.领料人员所需物资无库存前,库管员应及时通知项目经理,项目经理安排填写材料采购申请单,经批准后及时采购。

  5任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

  6.以旧换新的工具一律交旧领新,领用的各种工具使用完毕均得归还仓库。

  四、人员请假

  1、请假必须写请假条,得到上级领导的批准。一天请假不得超过1人,每人一个月请假不得超过2天。病假必须要有医院出具证明(特殊情况者如丧假、婚假、、等,经领导商量给予合理的假期).情况严重者处以辞退。无故缺席者处以500元罚款,二次以上处以辞退。

  2、人员辞职必须提前一个月向相关领导提交辞职报告,进行审批,做好相关工作的交接。如擅自离开,工资将不予与结算。未经请假同意擅自离岗达3天,则说明本人已自动离职并已放弃原劳动所得。

  材料出/入库记录

  夜间值班管理制度

  为保障公司正常工作秩序不间断和财物安全,特制定本制度。

  1、夜间值班。公司依据自身情况,设立轮流值班制度,24小时值班。

  2、夜间值班时间责任界定:以值班时间为责任时间,即当日正常下班以后至次日上班的全程时间段。

  3、值班管理要求

  (一)保证通讯系统畅通;

  (二)防止财物失窃;

  (三)及时排除办公区、生活区及施工现场火灾、漏水事故;

  (四)监查下班后公司人员进出情况;

  (五)巡查施工现场及生活区安全情况;

仓库管理规章制度3

  仓库是企业各种物资周转储备的环节,是企业物资供应体系的一个重要组成部分,担负着物资管理的多项业务职能。为加强公司对物料的管理与监督,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,健全物料在仓储、使用与处置等各个环节的责任体系,以维护公司利益,保障公司财产的安全完整,特制定本制度。(仓库是货物储存、接收、发出和监管的部门是公司供应链中一个重要组成部分。)

  一、安全

  正常情况下未经仓库人员同意不得进入仓库,如因业务、工作需要进入仓库时须经得仓库人员的同意且由仓管员陪同方可进入。

  二、原材料入库

  供应商送货、快递、物流时须有相关的.单据,即送货单、采购订单和品质检验报告等单据方可接收,收料员根据送货单及采购订单上的信息打印《外购入库单》,并通知QC对货物进行检验。对检验不合格的物料品质需及时通知仓库、采购处理。若检验合格后,仓管员及时办理入库手续,并将《外购入库单》递交账务员进行系统审核工作,以方便公司各个部门及时查看到料及库存情况。详见《原材料入库流程图》

  三、生产领料

  1、正常领料:

  生产PMC根据BOM标准用量开出领料计划,需提前4小时将领料计划或领料单下发给仓库进行备料。仓库根据领料计划核对BOM用量,无误后及时备料,并将备好的物料放入仓库待发料区。由生产领料人员与仓管当面确认物料规格、料号及数量等,确认无误后双方在领料单上签字。

  2、异常领料:

  在非正常领料时间内,因物料品质或机器故障等原因重新安排新的领料计划,需填写《工作联络单》由部门经理签字,仓库方可发料。

  3、超领料

  生产过程中如因物料品质造成不良或在制成过程中不良率过多,造成原领物料不够时需开超领单,由总经理签字后方可到仓库领料。

  四、半成品、成品入库

  生产自制半成品、成品及外购成品在入库时,须经品质检验合格后并在外箱标签和入库单上盖合格QC Pa章才可接收入库。入库时间:早上8:30-10:30;下午15:00-17:00。

  五、销售出货

  1、物流员根据商务部下发的《发货通知单》及时下推《销售出库单》并打印通知仓管备货,仓管将准备好的货物暂放待发货区,通知物流员一一确认数量、名称、规格型号等,确认无误后,及时通知QC检验。

  2、在货物发出时,物流员根据送货单提前写好《货物出门证》交部门主管签字审批后方可发货。

  3、物流员根据货物体积大小安排相应的车辆来公司提货。运输方提货时需当面清点货物总件数,并填写对应的信息如运输公司名称、车牌号及姓名等。详见《成品出货制度》

  六、盘点

  1、日盘;当天入库,发货的物料进行盘点,并与系统核对。

  2、月盘;对本月内经常发出,入库或移动的物料进行盘点。

  3、A、B、C盘;按物料使用频率或价值进行分类盘点。

  4、半年盘/年终盘;进行账、务、卡等全方面检查和清查使用状态。

  七、单据处理

  单据是仓库货物进出的重要凭证。包括电子版和系统打印单,账务员须每月按生产部门进行分类整理。如领料单、入库单、送货单等。单据由账务员统一保管。如其他部门借出,需事先由部门负责人批准,并填写相应的《工作联络单》方可借阅。仓库并将做好借出记录,如借出时间、用途、归还时间等内容。详见《送货回单管理制度》

  八、物流公司管理

  1、考察物流公司背景及公司资历,是否具有合法的营运执照,公司注册证明,规模大小,公司制度,运输管理,承保构成,以及事故处理能力,包括事故赔偿,后期方案改善等。

  2、索要运输报价单,范围包括国内主要大中城市零担价格,报价中应体现按重量、体积的单价计费,另外提送、货费、装卸费也应明确。所报价格必须有效,真实,对于虚报价格,含糊价格,采取拒绝合作。

  3、约定提送货,货物从本公司到交客户手里期间的操作流程,单据交接,紧急处理方法等。

  4、每月对物流供应商进行KPI考核,内容包括破损率,准时率,投诉率、回单等综合考核。详见《物流公司运输考核表》

  九、化学品

  详见《化学品仓库管理制度》。

仓库管理规章制度4

  一、 目的

  为加强仓库管理,保证库房规范、高效、有序运作,保障公司财产物资安全,减少不良、呆滞物料损失,降低库存占用资金,满足正常经营的需求,制定本制度。

  二、 适用范围

  适用于公司所有仓库,包括所有产品的管理。存放于仓库的物品参照本制度执行。

  三、内容仓库管理职责及目标

  1、 高效有序地进行产品的收发作业,保证出入库数量准确且合乎质量管理、订单管理和财务管理的要求;

  2、 库房管理科学、有序,货物摆放整洁、整齐,合乎货物贮存和安全管理的要求;

  3、 单据、管理有序,登记及时、准确。电脑入单及时、准确;

  4、 定期和循环盘点,及时查处差异,保证帐、物一致

  5、 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理,减少不良损失,降低库存资金占用;

  7、 做好防火、放水、防盗等安全防护工作,保障仓库财产物资的安全。

  四、 仓管人员应具备的基本技能

  1、 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序;

  2、 熟悉仓库管理制度及相关管理流程;

  3、 具备一定的快速消费品知识,熟悉公司经营产品;

  4、 具备一定的质量管理知识和财务知识;

  5、 懂电脑操作。

  五、 收货验收

  1、 货物进仓,需核对订单(日期及入库时间)。待进仓物

  产品、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

  2、 产品进仓,必须采用合适的方法计量、清点准确。

  3、对验收不合格或有异议的产品,需上报上级领导,提出解决方案。

  六、 货物出仓

  1、 货物出仓,需由仓库管理员盘点并与提货人确认,方可出库。

  2、 本公司送货的,送货人/提货人必须是业务部门指定人员;外单位自行提货,必须核对提货人身份及授权委托。

  3、 当天出库数量,需由仓库管理员与配送人员共同确认,并由配送人员开具《出库单》,交仓库管理员签字确认,并交财务备档。

  4、 正常产品出仓,必须是合格物料。不合格产品发出,必须由总经理授权。

  5、 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用,需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期(一般不超过三个工作日)。如需招待、赠送等情况,需报总经理审批,并及时办理出库手续,并报财务备档。

  七、 产品堆码及库房管理

  1、 仓库应根据经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。

  2、 所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐,小件物料上架定臵摆放。堆码规整、整齐,收发作业后按上述要求及时整理。

  3、 物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新,摆放于对应货物当眼明显位臵。

  4、 仓库设施、用具、杂物,如清洁工具等,在未使用时应整齐地摆放于规定位臵,严禁占用通道或随意乱丢乱放。

  5、 现场(包括办公场所及库房)整洁、干净,如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫,符合管理要求。

  6、 严格按“先进先出”原则发出货品。

  八、 安全防护

  1、 保证库房通风、干燥,做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。

  2、 严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放臵于符合安全管理要求的'独立的库区。

  3、 定期巡查保管物资的贮存质量,对超保质期物料及时报复检。

  4、 未经许可,除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库,搬运完毕,不得在仓库逗留。

  5、 仓管人员于下班离开前,应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭,确保仓库的安全。

  九、 单据及电脑数据处理管理

  1、 单据管理

  ① 日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放;

  2、 电脑数据处理

  每月需把出入库登记表,整理并备档。月末库存转入下月② 当天的进出仓数据必须当天处理完毕。特殊情况(如下班后)需报总经理同意。

  ③ 暂未实施电脑管理的仓库,也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。

  十、 盘点及对帐

  1、 仓库需根据产品重要程度及价值高低设定盘点频度,进行循环盘点。原则上要求所有库存物品每月至少循环一次。

  2、 物管中心应在财务部的组织下,每月至少组织两次全面盘点。时间为每月15号、30号。

  3、 盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时,应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。若为保管责任短少时,则由仓库经管人员负责赔偿。

  4、 仓库应及时与财务进行对帐工作,

  对帐数据应以电脑记录为准(手工管理的仓库暂以手工帐为准)

  发现对帐差异,应及时查证原因并予以更正。如有损失或其他异常情况应及时报告财务部门。

  十一、 呆滞、不良品处理

  1、 仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品,至少每月定期填报一次;

  2、 对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料,应随时填报处理;

  3、 对已填报的呆滞、不良品应及时连续跟进直至处理完毕。

  十二、 沟通协调及服务

  1、 仓库及仓管员必须具备良好的服务意识,保持良好的服务态度,客户优先,生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时,应不卑不亢、以理服人。

  2、 对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。

  十三、 人员变动及移交

  1、 仓管人员变动,必须办理交接手续。移交事项及有关凭证,要列出清单,写明情况,双方签字,领导见证。事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,照价赔偿。

  2、 应移交事项包括但不限于:

  ① 经管的货物;

  ② 单据及经管的文件、档案资料;

  ③ 经管的操作设备、设施、工具及文具用品等;

  ④ 未了应跟进事宜。

  十四、 检查、监督与考核

  财务部负责对仓库的整体运作及单据、档案管理实施指导、检查、监督与考核。

  职责

  1、仓库组长:

  (1)在主管的领导下,全面负责公司各个仓库的管理工作,保证市场需求。

  (2)制订仓库管理制度及人员分工。

  (3)合理协调仓库收发货,确保帐、物一致。

  (4)监督仓管员做好仓库管理及防尘、防锈、防盗工作,产品管理工作。

  (5)负责仓库报表的审核并按时上报主管。

  (6)安排仓库每月两次盘点,季度盘点、年度盘点,并不定期抽点。

  2、仓管员:

  (1)负责各产品出、入库管理。

  (2)熟悉所保管产品的特点、性能和保护、保管方法。

  (3)执行仓管制度,做好物资的收发工作,台账清楚、准确,账、物相符。

  (4)做好库存物资的防火、防锈、防蚀、防水工作。

  (5)库存物资定期盘存、上报,做到同类产品先进先出。

  (6)协助仓库物品的搬运、卸货工作。

  (7 )所有产品的出库必须告知仓管员,否则,出现异议由责任人全部承担、

  十五、工作流程:

  产品入库→仓管员→财务登记

  产品出库→仓管员、业务员共同确认

  出库出库清单→仓管员确认→财务登记备份→业务员登记 备份

仓库管理规章制度5

  为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

  一、仓库管理工作的任务

  (1)做好物资出库和入库工作。

  (2)做好物资的保管工作。

  (3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管。

  二、对于入库的.货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容

  不相符的,办理入库手续要如实反映。

  三、对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管经理。

  四、对于一切手续不全的提货,保管员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管经理。

  五、仓库保管员要及时登记各种货物明细账,做到日清月结,达到账账相符、账物相符,账卡相符。

  六、每月月底之前,保管人员要对当月各种货物“入、出、存”情况予以汇总,并编制报表上报公司总经理。

  七、保管员会同财务人员对库存货物每季季末盘点对账。发现盈余、短少、残缺,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提

  出处理意见,报公司总经理。

  八、做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。

  九、根据各种货物的不同种类及特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。

  十、对于有特殊要求等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。 十一、建立健全出入库人员登记制度。

  十二、严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。

  十三、库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。如有异常情况,要立即上报主管经理。

  (1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

  (2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

  (3)检查有特殊要求物品是否单独存储、妥善保管。

  十四、严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定;

  (1)严禁在仓库内吸烟。

  (2)严禁无关人员进入仓库。

  (3)严禁涂改账目。

  (4)严禁在仓库内存放杂物、废品。

  (5)严禁在仓库内存放私人物品。

  (6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

  (7)严禁随意动用仓库消防器材。

  (8)严禁在仓库内乱放电源,临时电线,临时照明。 本管理流程自下发之日起试行。

仓库管理规章制度6

  一、 仓储管理队伍

  仓储管理机构是存货控制管理和负责原材料物资收、发、存业务的职能组织,其主要任务是在生产副总的领导下配合生产部、工程部、销售部、采购部等部门,及时供应各部门所需的各类物资,以保证销售和生产的正常进行。同时负责存货的管理和安全,以加速存货的周转,节约资金,降低存储费用,避免存货损失,保障存货的安全和完整。为了完成上述任务,仓库必须结合公司实际情况,配备必要的人员和设备装置。

  1. 供应处根据仓库规模设立仓库主管、仓库组长、

  2. 仓库保管员,并可根据实际情况合并职能,但必须明确岗位职责。

  3. 仓储人员应当慎重挑选工作认真、细致、责任心强、熟悉业务及保管知 识,作风严谨、思想品德好的人员担任仓储保管工作。

  4. 仓储人员必须职能明确,明确规定职责权限、工作范围和任务。做到既 有分工又有配合、协调,人人忠于职守、守职尽责、勤奋工作,完成各自任务,实行岗位责任制。

  5. 严格规定纪律,建立仓库管理规章制度和工作规范,实行规范化管理。

  6. 建立仓储人员考勤考核、奖惩、升迁和轮岗轮训制度。实行监督检查,

  制约不规则行为,激励其积极、认真、负责地完成各项任务。

  7. 实行交接班制度和人员调动交接制度,做好交接工作,明确交接人员的 责任。

  二、 仓储管理制度

  (一)仓存管理原则

  1. 库存合理原则

  仓库的库存应根据公司的生产销售计划和资金情况,以及各类物资的生产周期情况。合理使用资金,防止盲目购进,超储超压,脱销脱供等情况的发生,对库存实行控制管理,适时调查库存结构和数量。

  2. 凭证收货、发货原则

  仓库管理员应根据管理制度规定专人负责,按凭证办理收发业务,做到无合理性凭证不收发物资。仓管人员对物品进、出仓,应当即办理手续,不得事后补办;应保证帐物相符,经常核对,并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

  3. 货物进出原则

  坚持无进无出、先进先出原则,批次清晰,确保各类物资不积压、不损坏。

  4. 四清原则

  即账、物、卡、数量相符清楚、规格批次清、质量性能清、主要用途清。

  (二)仓库管理的有关规定

  1. 各类物资的入库管理:

  (1) 仓库管理人员应根据当月当日物资采购计划、生产计划、送货通知单对交 库的各类物资进行验收,凡与计划品种、数量不相符的,必须向有关人员问明情况方可验收。

  (2) 仓库管理人员应按规定,根据质量安全检验人员开据的验货检验单予以验收,否则严禁入库。当实交数超出合格证上的数量时,应要求供方补开多出部分的合格证,才能予以验收入库。

  (3) 各类物资入库时,仓库管理人员必须看包装是否完好,标记是否清楚,入库品种、数量、型号是否与送货单相符。发现问题及时通知相关采购人员查实核对。并同供方当面交接清楚。各种原始凭证不得涂改,入库前必须对入库物资、逐项清点、核对,属工程用料应在入库单等单据上标明工程名称,并及时登账建卡。

  2. 库存物资保管规定:

  (1) 入库后各物资要摆放整齐,分类合理,做到有物必有.类、有类必有区;严禁把尺寸大小相似或性能上相互影响的物资放到一起。按各品种不同的要求进行保管、存放,露天存放的物资要根据不同性质和要求进行覆盖和衬垫,使其不受雨水浸泡和阳光曝晒。做到在保质期内不锈蚀、不变质、不失效、不损坏。

  (2) 仓库保管员应经常对自己所分管的物资进行数量上的核准,做到每 月小盘点,每季大盘点,保持账、物、卡三相符。同时做到规格批次清,质量性能清、主要用途清。

  3. 各类物资出库管理规定:

  (1) 各类物资出库时必须凭主管单位签发的领料单、发货清单从仓库中领出,仓库保管人员要同领用单位人员一起当面点清数量,并按规定办理有关手续,严禁超数量发货。

  (2) 出库物资必须有合格证,否则不准出库。一次领不完一批的',可根据用户需要随时另开合格证,原合格证不出库。

  (3) 涉及容器周转的仓库,要坚持以一换一的容器交换制度,特殊情况 也必须打欠条,并按时归还。

  4.登账管理规定:

  对出入库的各类物资做到及时逐笔登账、销账,日清月结,字迹清楚不涂改,如有写错可用红线更正法进行纠正。

  5. 退库管理规定:

  凡从仓库中领出的物资原则上不得退货,若需要退库的需经主管领导批准,查明原因后方可退库,退库前要有质检人员的验证证明,仓库做好数量的清点工作,并按ISO9000标准要求分类登账,定置存放。

  6. 仓库积压、变质、报废物品的处理规定:

  为使仓库始终处于良好的储存备用状态,原则上每年12月份对公司各类仓库清理一遍,由仓库提出对库存超过保质期的物资的处理建议,并组织质量安全QC、技术处、生产部、财务处对其进行一次鉴定、确认,对经鉴定仍有使用价值的继续使用或保存,确实过期无用的则办理有关报废手续,清理出库。

  三、仓库储存操作规范

  1.存货的入库和出库手续必须完整严密,工作人员须严格按照规定的程序和 方法进行操作。

  2.存货收、发、存的品种和数量必须正确,并有专人负责,不发生错收、错 发的事故。

  3.存货的保管由专人负责,做到安全、完整,卡与实物相符,堆放整齐,品 质完好。

  4.公司各仓库内禁带火种、严禁烟火,各库门窗要按防盗要求关锁,并做好防水、防潮工作。班前、班后搞好检查,及时关好电闸、水、气阀门。做到防火、防盗、防水、防潮、防破坏。

  5 .有特殊要求的各类物资必须按特殊要求进行保管、存放。

  6. 各仓库必须每天清扫,做好库容整洁、地面无杂物,各类物资定置存放。

  7. 仓库管理人员必须做到不说脏话粗话,服务态度要端正,服务意识要明确,不乱写乱画,不乱扔乱倒,不损坏公物。

  四、仓储人员的工作纪律

  1. 不准接受企业非仓储部门人员和客户的请吃送礼和贿赂;不准向客户或非仓储人员索取钱物;不准怠忽职守,擅离岗位和违反规章制度随意操作,造 成责任事故,按规定及有关法律追究责任;不准仓储人员带领非相关人员进入仓库。

  2.严禁仓储人员无证发货、无单出库;严禁将含毒、易燃、易爆、易腐蚀物资与一般的物资存放在一起,必须另按指定地点妥善存放与保管;严禁仓储人员酒后上班和在仓库内饮酒、吸烟;严禁仓储人员违反劳动纪律嬉笑打骂,随意损坏或挪用存储的物资;严禁隐匿不报或谎报仓储工作中发现或发生的问题;严禁仓储人员内部纷争,闹不团结或纪律松懈。

  五、仓库管理人员的岗位责任制

  (一) 仓库主管人员岗位

  仓库主管在生产副总领导下,负责仓库内存货的收、发、存管理,并对供应处负责,报告工作,其岗位责任如下:

  1. 负责组织和管理仓库原材料的收发,存储和安全工作。保证供应生产、工 程和销售所需的各种原材料。

  2.正确组织、安排、规定各类物资的仓位(存放场地),其中包括有毒、易 燃、易腐蚀物资的存放场地。

  3.规定各类仓储人员的职责权限、工作范围和任务,使人员分工明确,职责 分明,互相配合。

  4. 负责制定与实施存货储存管理的规章制度,规定存货收、发、存的操作方法与规范,严格执行仓储人员的纪律,实行人员轮调,实施纪律控制。

  5. 库的通风负责完善仓、防火、防洪、防腐、防盗窃,监控的安全措施和存货准备的配合工作,指定专人管理。

  6. 负责与销售、生产、采购、会计部门的联系,随时报告存货的收、发、存情况,其中包括超储积压、脱供、存期过长和质量变化的情况,以便及时进行处理。

  7. 组织专人负责保管存货,随时清点、核对和检查存货数量与质量状况,确保存货的安全和完整。

  8. 负责检查存货的安全保卫工作,监督检查仓库人员职守情况,防止仓储人员怠忽职守、违反纪律和规章造成责任事故的发生,如发现仓储人员违反纪律和制度的及时进行处理。

  (二) 仓库保管人员的岗位责任

  1.在仓库主管的领导下,根据分配的任务,对各自负责的仓库物资进行管理, 并对仓库主管负责报告工作。

  2.对分管的存货做到堆装整齐,便于清点、发货,并随时清点存量,检查质 量状况,出现超储、积压、脱供、变质、残损、保质期将到等情况时,应及时报告仓库主管人员处理。

  3.严格按仓储管理制度的有关规章进行物资的收、存、发货工作,配合财务 人员的查登账务。

  4.随时检查存货的堆装和安全设施,防止事故的发生,保证存货的安全和完 整。

  5.遵守储存规章制度和纪律,不擅离岗位,做到尽职尽守。

  6.负责看守仓库,保证仓库安全,防止发生存货被盗被窃和破坏仓库安全设 施以及纵火犯罪行为。

  7.未经主管领导同意严格禁止非仓库人员和外来人员入库。

  (三)凡两人以上管理仓库应设组长,负责仓库主管所授权的日常管理工作, 对其他保管人员的岗位责任进行监督。并负责向仓库主管汇报工作。

  (四)对仓库保管人员的要求、考核和奖罚

  1.仓库必须建立健全仓库管理人员岗位责任制,建立健全各仓库具体管理细则,针对各不同性质的仓库进行管理。

  2.对于仓库管理的有关规定中每一项没做到的,应对相应仓库管理人员进行经济处罚,连续三次做不到的建议调离仓储岗位。

  六、仓储管理报告制度

  1.建立仓储管理报告制度

  ①根据仓库情况及物资种类做出各类存货的收、发、存月报。每月仓库应盘点一次,检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终,仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存,并填具《盘存报告表》。

  ②存货损耗和短缺损失报告。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,应及时上报主管,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得采取“盈时多送,亏时克扣”的违约做法。

  ③仓储人员重大责任事故报告。

  ④存货安全状况报告。实施电脑化后,《物资盘点表》由电脑制表,仓管员应不断提高自身业务素质,提高工作效率。

  ⑤工程发货及退货物资情况报告。保管物资未经总经理同意,一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发,特殊情况应经总经理批准。

仓库管理规章制度7

  一、仓库管理人员工作制度规则:

  1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

  2、仓库物资实行先进先出的作业原则,并按此原则分别决定储存方式及位置。

  3、仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。

  4、任何人员除验收时所需外,不准将仓库物资试用试看。

  5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外,任何人未经许可,不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

  6、仓库严禁烟火。配置的消防器材,仓管人员应会使用,并定期接受行政部的安全检查和监督。

  7、仓管人员对物品进、出仓,应当即办理手续,不得事后补办;应保证帐物相符,经常核对,并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

  8、每月仓库应盘点一次,检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终,仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存,并填具《盘存报告表》。

  9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,应及时上报主管,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得采取“盈时多送,亏时克扣”的违约做法。

  10、保管物资未经总经理同意,一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发,特殊情况应经总经理批准。

  11、仓管人员下班离开前,应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭,以确保仓库的安全。

  12、实施电脑化后,《物资盘点表》由电脑制表,仓管员应不断提高自身业务素质,提高工作效率。

  二、入库管理制度:

  物品的入库是指根据供货合同的规定,完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单,并与相应的供货合同相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。

  物品入库单应包括:物品来源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单时间、存货单位签章等内容。

  1、接货

  接货应做到准备充分,手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后,应了解货物的类别、特性、数量、件重等具体情况。安排和准备卸货场地及货位,准备卸货、搬运设备及劳动力;并通知检验员作好准备。

  2、检验凭证

  凭证检验的依据是供货合同。它包括的主要内容有物品规格、型号、数量、供货单位、供货方式、时间、地点、包装标准、责任区分及争论解决方式、双方主管人签章。

  3、货物检查和验收

  首先对货物进行外观检查,看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象;核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。如发现有不相符的现象,仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告采购部、财务部及总经理处理。

  对货物内在质量的检验,由仓管员填写“报检单”,通知质管部进行材质检验。

  4、入库

  货物验收合格后,应立即办理入库手续。入库时应进行以下工作:

  1)复核

  主要复核内容如下:

  货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整。

  复核入库货物与上架、上垛货物是否相符,编号是否正确,件数是否准确,计量测试记录与实物批号是否符合。

  货物应挂上的货牌是否准确到位,在输入电脑的建帐数据是否已准确录入,帐、牌、物三者是否相符。

  2)登帐

  登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有:

  物品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。

  登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改,必要修改时应加盖订正章。

  账目应做到:

  实记录入、出、结存数,账物相符;

  笔笔有结算,日清月结,

  手续健全,账页清楚,数据准确;

  坚持会计记账规则,严格遵守;

  出现问题,经处理后,账面要明确反映,并如实说明。

  3)建档

  应建立库存货物档案,以备处理问题时,也便于总结提高仓储管理水平。为此:

  将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案,由各库区保管员统一保管。

  档案要统一编号,以便查阅。

  档案部门保管期为一年,到期交由管理部统一存档。

  电子计算机仓储管理系统,要设立档案管理子系统,以辅助档案管理工作。

  三、出库管理制度:

  货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。

  出库单内容包括:收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。

  1、出库程序及作业方法

  仓库一切货物的对外发放,一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。

  1)复核

  复核的内容:

  对出库单,应核对数量、规格品种与库存是否有出入。

  检查包装的完好性,凡包装破损未经修复加固一律不准出库,无论是否仓库原因导致的破损,均应修复。标志应清楚、完好。

  经复核确认无误后,即可允许放行出库。

  2)放行

  根据货物实发情况,仓管员开具出门证,交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必须接到签发的出门证才可放行。

  3)登账

  登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有:

  物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。

  登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。

  账目应做到:

  实记录入、出、结存数,账物相符;

  笔笔有结算,日清月结,

  手续健全,账页清楚,数据准确;

  坚持会计记账规则,严格遵守;

  出现问题,经处理后,账面要明确反映,并如实说明。

  4)建档

  参照入库管理制度的相关建档条例。

  四、贮存:

  1、堆码

  1) 、堆码原则

  保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。

  方便管理人员收发、盘点和维护,便于装卸搬运作业。

  便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率.

  2)、码垛要求

  轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰,标签朝外。

  四角落实,整齐稳当。

  通道宽度适当,方便作业。

  对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的.顺序堆码。

  袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上;破包货物要另行堆放。

  堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的;应包装完好,标志清楚。

  3)、堆码方法

  堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合,并按照贮存要求进行动作。

  对袋装货物,可采用方便于计量的“五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。

  对规格品种繁多的小件物品和零件,如轴承、电子产品及各类配件等,应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等,同类货物应尽量存放在相同的货架,便于存取。

  托盘式堆码法:根据货物的包装情况,及仓库的存重压力进行运作。

  4)、垫垛

  垫垛的目的在于隔潮,应根据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可采用油毡、垫板等,木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。

  5)、苫盖

  为了防止货物受潮,可采用苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等,就货物堆码外形,把苫盖物直接敷盖在货物上面。

  2.防护

  1) 、仓库温湿度控制法

  通风

  利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。通风时应开启背风面上部的窗户,并打开库门,以促进库内空气的完全循环。仓管员可根据实际情况,确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子,借风的压力更能加速空气对流,但风力不能过大(风力超过5级灰尘较多)。

  对怕热类物资,主要是利用通风降温。在炎热季节,对空气温度条件要求不高的物资,可在夜间或凌晨6点左右通风,每星期1-2次。

  对怕冻类物资,是利用通风提温。在寒冷季节,需在阳光充足、库外温度最高时通风,一般在下午2点至3点左右进行。可每天进行。

  对怕潮类物资,是利用通风降潮。通风时应选择库外绝对温度小的条件情况政,秋冬季这种条件最多,春季其次,夏季最少,可在适当的时机进行。

  在库内悬挂干湿表,表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在墙上,挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测,以确定库内温湿度的变化。

  吸潮

  在梅雨季节或阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。

  2)仓储物资的霉腐防治法

  加强入库验收。易霉物品入库,首先应检验其包装是否潮湿,在保管期间应特别注意勤加检查,加强防护。

  加强仓库温湿度管理,尤其是在梅雨季节,使霉菌不宜生长。

  选择合理的储存场所。易霉物品应尽量安排在空气流通、光线较强、比较干燥的库房,并应避免与含水量大的商品同储在一起。

  合理堆码,下垫隔潮。商品堆垛不应靠墙靠柱。

  做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮,容易使菌类寄生。

  化学药剂防霉。可采用适当的化学药物放在货物或包装内进行防霉腐。

  对已经发生霉腐但可以救治的商品,应即根据物品性质选用晾晒、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐继续发展。并对物品重新进行小样试验,合格者可继续使用。

  3)仓库虫害、鼠害的防治

  每半年对库区进行一次药物防虫、杀虫的防治,并不定期地进行捕鼠活动。

  保持库区的清洁卫生,使害虫及其他生物不易生长和隐藏。

  入库物资的虫害检查及处理。

  4)金属物品的锈蚀与防治法

  金属锈蚀主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的,应控制和改善储存条件。

  金属商品储存的仓库,应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品不应与化工商品或含水量较高的商品同库储存。在某些金属制品表面涂(或浸或喷)一层防锈油脂薄膜进行防锈处理。

  除锈方法分手工除锈及化学除锈:

  人工除锈

  人工除锈时使用钢丝刷、铜丝刷、砂纸、砂布等打磨锈蚀物表面,除掉锈层。对于比较粗糙的钢铁制品,可使用钢丝刷或粗砂布(纸)打磨;一般精度的金属制品及零件,可使用细砂布(纸)打磨;表面有镀层或经过抛光的金属制品,可用砂布蘸抛光膏、去污粉等打磨。

  化学除锈

  化学除锈是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应,以达到除锈的目的。

  其酸洗工艺过程为:

  脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自然干燥

  3.先进先出(FIFO)

  采用物料先进先出的管理方式,可防止物料由于长时间堆积而发生变质。

  保证“先进先出”的方便应按进货先后的顺序堆码。

  对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应熟识库位的运用及规则。

  对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。

  在库存卡及登录的帐薄上,同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间顺序从1开始编号。出库时,仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量,并按“先进先出”的原则发货。

  4.库存周转率

  通过库存周转率的计算,调整重点物资的库存周转,以期达到库存资产的有效使用,改进仓库管理。

  库存周转率的计算公式:

  库存周转率=月度发出数量/月度平均库存数量

  月度平均库存数量= (每月1日的库存数量+每月30日的库存数量)/2

  仓库于每月初对上月的库存周转率进行计算,当周转率<0.5时,相关部门主管应分

  原因,缩短采购周期,调查安全库存量,并由各部门相关人员提出改进意见和措施,优化库存周转效率。

  五、盘点检查:

  物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量,做到账、物、卡三相符;查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量,以便处理检查库存物资盈亏数量及原因;

  通过盘点要求做到:库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因,事故损坏有报告,调整有根据,确保库存物资的准确。

  1、盘点检查的内容

  1)检查物资实存量与账、卡的数字是否相符,查明物资盈亏的原因;

  2)查明库存物资的质量状况,有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等情况必要时重新进行小样检验;

  3)查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资,并查明积压原因;

  4)检查堆垛是否稳固,场地有无积水和杂物,库房有无漏雨,门窗通风孔是否良好,库房温湿度是否符合保管要求,清洁卫生是否符合要求等;

  5)检查计量工具是否准确,使用与维护是否合理;

  6)检查各种安全措施和消防设备是否齐全,是否符合安全要求。

  2、盘点检查的方法

  1)针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时,应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料,事先制定收、发料库存卡,栓附在每一批包装件上,当每次发料时,立即在库存卡上记录下来,并将申请单保存。在盘点时,通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。

  2)重点盘点法

  对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。在每年的7月初,由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查,在盘点中应先对库存物资质量进行核查,再确定物资的数量、品名规格,主要用以掌握库存重点物资的变动情况,防止并及时发现差错,并填具《库存状况核查表》,以备有关部门及总经理参考及查阅。

  定期盘点法

  在每年年尾(12月份)时,对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了减少盘点中的混串和疏漏,使盘点结果能获得准确的数字,需关闭仓库,全面清理,因此要求在定期盘点工作开始之前,作好充分的准备,以确保盘点的顺利进行。

仓库管理规章制度8

  一、目的

  通过制定仓库作业管理规定,指导和规范仓库人员日常作业行为、操作流程,培养员工的规范意识,提高作业效率的作用。

  二、仓库管理员职责

  负责仓库的日常管理及维护工作;

  做好仓库物料的收发存管理,严格按照仓库作业流程要求收发物料;负责物料的清点及检验,及时上报异常情况;

  每日物料进出明细的记录,收发日报表制作及入库单、出库单等单据的填写;合理划分仓库区域,做到区域标注清晰、物料摆放清楚;及时反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况;

  不良物料及废弃物料的定期上报处理;

  定期进行物料的盘点工作及月总结报告的制作;

  三、仓库作业流程

  仓库的作业流程主要涉及物料的`验收入库,在库管理以及领料出库三大部分。

  (一)物料的验收入库

  1.物料到达仓库,由仓库管理员负责物料的签收及查验,发现问题及时上报部门负责人、通知采购人员处理,并拍照留存。

  2.收货查验完成后将物料置于暂存区,待质检人员质量检验合格后再进行入库的相关操作。

  3.质检完成,仓库管理员根据实际清点的物料品种、数量据实填写入库单,应注明发生日期、物料单价,然后由相应的采购人员交部门负责人签字确认。

  4.待经办人(采购人员)、部门负责人签字完成后,仓管员、财务部各持入库单一联做帐,采购人员持一联做报销凭证。

  5.财务部系统入库完成后,仓库管理员将原材料由暂存区移入正常库区,并根据原材料的属性合理安排库位,切记乱堆乱放。

  (二)在库管理

  1.入库完成,根据原材料的属性建立详细的在库管理方案,并设置相应的库位标识,方便进行物料的管理。

  2.保持仓库通风、环境整洁、明亮,根据原材料的类别进行分开存放。

  3.仓库管理员在日常仓库管理过程中,应定期对仓库库存进行盘点,确保账、物一致。

  4.及时处理废旧原材料,分析产生废料的原因,并提出解决方案。

  (三)领料出库(生产)

  1.生产部门发出生产计划,由生产部(经办人)列出详细的物料需求清单,并注明原料用途(婴儿礼品盒、发射器、接收器),由仓库管理员根据物料需求清单填写出库单,并注明日期及原料用途,确认无误后自己签字确认,经办人也需签字确认。

  2.经办人将出库单交由部门负责人签字审核,待签字完成后方可办理出库手续,否则禁止出库操作。

  3.审核完成后,由仓管员将出库单一联交由财务部进行系统出库。

  4.系统出库完成后,仓管员将所需原材料交给生产部,并由生产部(经办人)进行物料数量、种类的清点以及质量的检查等工作,确认无误后由经办人签字确认。

  5.仓库管理员详细记录出库时间,出库经办人,物料接收部门等。

  四、仓库作业管理规定

  (一)物料的收货入库

  1.收货时必须进行拆箱查验,包装破损严重应当拒收。

  2.物料的检验过程必须在仓库内部进行。

  3.收货时要求采购人员提供相应物料的“发货清单”,没有发货清单暂缓办理入库操作。

  4.所有入库物料的数量以及种类必须严格对照“发货清单”进行查验,新物料尤其需要仔细核对,必须认真检查物料的质量。

  5.物料查验发现问题,必须立即通知部门负责人及采购人员

  6.原则上当天收货的物料必须当天处理完毕。

  7.严禁先入库后办理入库手续。

  (二)在库管理

  1.物料按照划分的规定区域进行摆放,不得随意摆放,严禁在规划的区域外摆放物料。

  2.合理安排区域,采取合理的保护措施,防止物资因各种原因受到损坏。

  3.确保物料的标识正确,对标示错误的必须及时纠正。

  4.保持仓库通风,干燥。

  5.发现库存物料与帐物不符需要及时上报并查明原因。

  6.盘点必须保证数量的准确性和公正性,不得出现弄虚作假,虚报数据等情况。

  7.物料库存量低于警戒值时,仓管员应及时通知部门负责人。

  (三)物料出库(出库领料)

  1.严格按照“物料需求清单”发放物料,必须遵循“先进先出”的仓库管理原则。

  2.出库完成后及时将物料交给生产使用部门。

  3.内部领料必须由部门负责人签字同意方可办理出库。

  4.未办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物料,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓管员应及时制止和纠正其行为。

  5.出库手续不全,不得办理出库操作。

  6.严格按照仓库出库流程操作。

  (四)来料异常及废弃物料处理

  1.来料异常必须及时通知部门负责人及相关采购人员。

  2.废弃物料不允许给采购办理借料用以充当来料异常数量。

  3.发现在库物料异常,必须及时反馈上级部门处理。

  (五)仓库卫生及安全

  1.每天对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用和损坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理以达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

  2.物料区域摆放合理,做到合理摆放和规划。

  3.每天下班后检查门窗、电源是否关闭,确保关闭后方可离开。

  4.非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。

  5.仓库内严禁吸烟,发现一例立即报告处理。

  (六)其他要求

  1.下达的工作任务无特殊原因需在规定的时间内完成,且保证工作品质。

  2.上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私人理由会客等。

  3.仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

  4.对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。

  5.要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。

仓库管理规章制度9

  一、库房重地未经允许,任何人不得进入库房内,不得在库房吸烟。

  二、需到库房领货的人员不得进入库房,应在门外等候。

  三、对物料的保管和收发负有重要责任,依据各档口领料单领料,严格控制数量。

  四、库房员工应坚守自己的工作岗位,必须遵纪守法,严格遵守酒店店的各项规章制度,以高度的责任心认真完成本职工作。

  五、保持库房的`清洁和整齐,对物品分类码放,保证快捷及时的发放。

  六、把好质量关,对劣质商品、过期食品拒绝收货,并上报经理。

  七、收货时严格按领货单上清点商品,如无差错,可与供货部门办理收货手续。

  八、定期进行物品的盘点,对自己保管的物品经常检查——有无过期,发现问题及时解决,做到货帐相符。

仓库管理规章制度10

  一、目的:为加强本公司仓库管理规范化,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,结合我公司具体情况,特制订本制度。

  二、适用范围:适用于本公司物流部仓库日常事务处理,及对物料,帐目,人员的管理

  三、仓库管理工作的任务

  (一)做好货品出库和入库工作;

  (二)做好货品的保管工作;

  (三)做好各种防患工作,确保货品的安全保管,不出事故;

  (四)保障各客户所需货品的供给;

  (五)做到日事日清。

  四、仓库日常管理

  (一)做好各类物品和产品的日常核查工作,仓库主管必须对各类库存物资定期进行检查监督,并做到账、物一致。仓库的所有账目必须做到:真实、准确、及时、清晰。

  (二)仓库主管必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长、损坏等不良存货,要按月编制报表,报送公司领导及财务人员。

  (三)仓库的物资分类必须清晰明确,货架必须牢固整洁。仓库应做到无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰。

  (四)结合仓库条件,做到货品定置摆放,合理有序,保证货品的进出和盘点的方便。

  五、入库管理

  (一)到货数量明细审核;

  通过扫条形码确认实际到货单与实货有无差异;

  (二)入库管理规定

  (1)货品入库要清点数量、核对款号、颜色、尺码、查验质量、吊牌无误后方可入库;

  (2)货品入库如发现问题请及时汇报领导到库房检验本次新到货品的标示和货品质量;

  (3)货品入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位":

  1.二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐;

  2.三清:物品清、数量清、规格标识清;

  3.四号定位:按区、按排、按架、按位定位;

  (4)库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

  六、出库管理

  出库、配货、发货通过ERP系统审核完毕后,仓库根据配货单拣货,并装箱,仓库发货必须按照款式、颜色分类捆绑进行发货。最终核对无误后方可出库、发货。

  七、收退货

  店铺收货货品到店,在ERP系统[收货单]请及时跟踪店铺验收入库,如发现差异,及时进行处理沟通,并将差异提并公司解决。

  当有残次品或换货率要求退货时,需先向客服部申请退货,客服部根据实际情况处理退货通知单,ERP系统会自动根据预先设定好的退换货率(可分别设定期货、补货、铺货换货率)判断是否允许退货,如果允许,审核退货通知单,退货。

  八、仓库盘点

  (一)盘点前整理物料,清扫仓库。

  (二)盘点分以下两种类型:

  (1)大盘:在一个时间段内,货品全部盘点;

  (2)抽盘:通过盘点,抽检某部分货品的实际库存与帐面库存情况。

  每年需对库房进行盘点、整理,对帐实不符及时上报,不得隐瞒。

  库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺急需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现货品失少或质量上的`问题(如超期、受潮、损坏等),应及时的用书面的形式向公司领导汇报。

  九、仓库储存管理

  (一).仓库储存管理三原则:

  1.防火、防水、防压;

  2.定点、定位、定量;

  3.先进先出。

  (二)货品管理:

  1.库房物资未经允许不得外借,特殊情况须由总经理批准,并办理外借手续;

  2.仓库储存货品,所有货品要分类管理:良品与呆品、次品要分开区域来摆放。相同型号货品,如果有色差,工艺参数不同的不能放在一起。常用货品放在易取的地方,不常用的货品放在仓库里边;

  3.将货品按ABC货品管理法实行分类管理。A类贵重的货品要妥善保管,并有专人保管;

  4.所有货品不能长期直接摆放在地上,要放在卡货品架上。慎防货品倒塌,压坏变形。所有货品要做好防火、防水、防压、防尘、防晒、防变质工作;

  5.搬动货品时,要注意轻拿罢放,注意不能弄脏有清洁要求的货品。

  (三)安全管理:

  1.仓库所有员工,要有安全防范意识。严禁无关人员进入仓库;

  2.认真执行“仓库十二防”工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形;

  3.严禁在仓库吸烟、生火、点蚊香。如要在仓库电焊作业,须请公司领导批准,并做好消防防火工作。仓库外二米内严禁烟火,不能堆放易燃易爆物料品;

  4.每天下班前检查仓库是否安全,关好电源、窗户,锁好门。

  (五)仓库工作纪律:

  1.仓库各级员工必须服从上司的工作安排,要做到令行禁止。

  2.工作认真,仔细;

  3.每天保持良好的工作心态,不旷工、不迟到、不早退,积极工作;

  4.不得与上司顶撞,恶言恶语。同事间团结互助,不得斗殴打架;

  5.严禁在仓库吸烟,动用明火;

  6.严禁赤膊、穿拖鞋,酒后上班;

  7.严禁在仓库大声喧哗、追追打打、吃零食、看无关的报纸书籍、私自上网、玩游戏;

  8.严禁随意动用仓库消防器材,严禁乱接电线;

  9.严禁监守自盗、私自动用公司任何财物;

  10.仓库所有人员,有责任保护公司的商业机密。

  本制度自颁布之日起实施。

  ********有限公司

  20xx年03月05日

仓库管理规章制度11

  第一章总则

  第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

  第二条仓库管理工作的任务。

  (1)做好服装出库和入库工作。

  (2)做好服装的保管工作。

  (3)做好各种防患工作,确保服装的安全保管,不出事故。

  (4)保障各客户所需货物的供给。

  (5)做到日事日清

  第二章仓库服装的入库

  第一条对于后到服装入库要清点数量,核对款号、颜色、尺码。无误后双方签字确认。

  第二条入库后及时整理上架,并做好标识

  第三条入库帐交予仓库主管及时登帐

  第三章仓库服装的出库

  第一条配货员根据客服的配货单进行配货出库。

  第二条配货员要核对清楚款号、颜色、尺码、数量,方可装包。并放一联出库单于包装内。在包装外写好客户地址、姓名、联系电话。

  第三条做到有帐可查,确保仓库货品的准确率。

  第四条打包人员在打包前要提醒配货员有否遗漏方可打包,打包完后进行登记,并做好和货运公司的`交接。

  第五条发货前需和客服沟通好,方可发货

  第六条货品出库完后及时整理货架,需更改标识的要及时更改。

  第七条配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管及时登账。

  第四章仓库服装退货

  第一条退货回来要检查包装是否完好,包装有破损要当面清点完后,数量准确方可签字。

  第二条退货要及时退掉,数字有出入时及时跟客服反馈,并跟踪客服及时解决。没有问题的需换包装的,换完包装整理上架。

  第三条仓库收货标准:无吊牌、脏、残、修改吊牌、洗过、影响二次销售的均不予退货。

  第四条退货单核对无误后交予仓库主管及时登帐

  第四章仓库服装的保管

  第一条仓库人员对库存货品要每月月末盘点;

  第二条结合仓库条件,做到货品定置摆放,合理有序,保证货品的进出和盘点方便。

  第三条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:

  (1)严禁在仓库内吸烟。

  (2)严禁无关人员进入仓库。

  (3)严禁在仓库内存放私人物品。

  (4)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

  第五章仓库的卫生管理

  (1)在货品上架、打包后要及时清扫

  (2)仓库坚持做仓库无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰;

  (3)要及时清理桌面上的资料、杂物,保持桌面、抽屉的清洁;

  (4)每天下班前将仓库进行打扫,各物品放归原位。

  第六章安全事项

  第一条在上架、配货当中要确定梯子放稳后才能上下

  第二条要经常检查梯子是否有松动,并及时交维修人员维修。

  第二条下班前要拉闸、断电,检查门窗是否关好及其它不安全隐患。

  第七章打单员职责

  (1)及时入库出库,做到准确无误。

  (2)做到每天和仓管对库存、每周和出纳对账

  (3)配合仓库月末盘存

仓库管理规章制度12

  1.仓库的分类

  物流中心的仓库类别有:鲜货仓、干货仓、山货仓、蔬菜仓、肉食仓、冰果仓、烟酒仓、饮品仓、百货仓、工艺品仓,动力部油库、石油气库,建筑、装修材料仓,杀虫药剂仓、汽车零配仓、陶瓷小货仓、家具设备仓等。

  2物品验收

  (1)仓管员对采购员购回的物品都要进行验收,并做到:

  ①发票与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不收。

  ②对购进的.食品原材料、油味料不鲜不收,味道不正不收。

  ③对购进的物品己损坏的不收。

  (2)验收后,要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量和金额填写验收单一式四份,其中一份自存,一份留仓库记账,一份交采购员报销,一份交成本会计。

  3.入库存放

  (1)验收后的物资,除直拨的外,一律人库保管。

  (2)人库物品一律按固定位置码放。

  (3)物品码放要有条理,注意整齐美观,不能挤压的物品要平放在层架上。

  (4)凡库存物品,要逐项建立登记卡片,物品人库时在卡片上按数加人,发出时按数减出,结出余数;卡片固定在物品正前方。

  4.保管与抽查

  (1)对库存物品要勤于检查,防虫蛀、鼠咬,防霉烂变质,将物资的损耗率降到最低限度。

  (2)抽查:

  ①仓管员要经常对所管物资进行抽查,检查实物与卡片或记账是否相符,若不相符要及时查明原因。

  ②成本会计或有关管理人员也要经常对仓库物资进行抽查,检查是否账卡相符、账物相符、账账相符。

  5,领发物资

  (1)报送领用物品计划。

  ①凡领用物品,须根据规定提前做计划报库管部门。

  ②仓管员将报来的计划按发货顺序编排好,做好目录,准备好物品,以便取货人领取。

  (2)发货与领货

  ①各部门领货一般应有专人负责。

  ②领料员要填好领料单(含日期、名称、规格、型号、数量、单价、用途等)并签名,仓管员凭单发货。

  ③领料单一式三份,领料单位自留一份,供单位负贵人凭单验收;仓管员一份,凭单人账;材料会计一份,凭单记明细账。

  ④发货时仓管员要注意掌握物品先进先发、后进后发的原则。

  (3)货物计价

  ①货物一般按进价发出,若同一种商品有不同的进价,一般按平均价发出。

  ②调出物流中心以外单位的物资时,一般按原进价或平均价加手续费和管理费后调出。

  6.盘点

  (1)仓库物资要求每月月中小盘点,月底大盘点,半年和年终彻底盘点。

  (2)将盘点结果列明细表报财务部备查。

  (3)盘点期间停止发货。

  7.记账

  (1)设立账簿和登记账,账簿要整齐、全面、一目了然。

  (2)账簿要分类设置,物资要分品种、型号、规格等分别设立账户。

  (3)记账时要先审核发票和验收单,无误后再人账,发现有差错时及时解决,在未弄清和更正前不得人账。

  (4)审核验收单、领料单等,手续完善后才能人账,否则要退回仓管员补齐手续后再人账。

  (5)发出的物资用加权平均法计价,月终出现的发货计价差额分品种列表一式三份,记账员、本部门、财务部各一份。

  (6)直拨物资的收发同其他人库物资一样人账。

  (7)调出本物流中心的物资所收取的管理费、手续费,不得用来冲减材料成本,应由财务部冲减费用。

  (8)进口物资要按发票的数量、金额、税金、检疫费等如实折为人民币人账,发出时按加权平均法计价。

  (9)对于发票、税单、检疫费等尚未到的进口物资,于月底估价发放,待发票、税单、检疫费等收到、冲减估价后再按实人账,并调整暂估价,报财务部成本会计调整三级账。

  (10)月底按时将会计报表连同验收单、领料单等报送财务部成本会计。

  (11)与仓管员校对实物账,每月与财务部材料会计对账,保证账物相符、账账相符。

  8.建立档案制度

  (1)仓库档案应有验收单、领料单和实物账簿。

  (2)材料会计档案应有验收单、领料单、材料明细账和材料会计报表。

仓库管理规章制度13

  1、目的

  为了更好地发挥仓库对物品与商品的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各销售渠道的品牌、种类、规格以及质量合符要求,保证仓库物品供应不延误销售日程,较准确做物流过程中的'成本决算。特制定本管理制度。

  2、仓库的分类:

  公司的仓库总的来说有:酒类仓、包装材料仓、文本资料仓等。

  3、物品验收:

  (1)仓管员对采购员进库的物品无论多少、大小等都要进行验收,并做到:

  ①收货单或发票与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不验收;

  ②收货单或发票上的数量与实物数量不相符,但名称、规格、型号相符可按实际验收;

  ③对进库品已损坏的不验收;

  ④检查收入物品的生产日期与外包装,是否验收根据具体情况而定。

  (2)验收后,要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量填写验收单,一式四份,其中一份留底备案,一份留仓库记账,一份交物流人员,一份交会计。

  4、入库存放:

  (1)验收后的物资,除直拨的外,一律要进仓保管;

  (2)进仓的物品一律按固定的位置堆放;

  (3)堆放要有条理、注意整齐美观,不能挤压的物品要平放在层架上。

  (4)凡库存物品,要逐项建立登记卡片,物品进仓时在卡片上按数加上,发出时按数减出,结出余数;卡片固定在物品正前方。

  5、保管与抽查:

  (1)对库存物品要勤于检查,防虫蛀、鼠咬,防霉烂变质,将物资的损耗率降到最低限度。

  (2)抽查:

  ①仓管员要经常对所管物资进行抽查,检查实物与卡片或记账是否相符,若不相符要及时查对;

  ②会计或有关管理人员也要经常对仓库物资进行抽查,检查是否账卡相符、账物相符、账账相符。

  (3)对即将过期物品应该及时检查清理。

  6、物品出库:

  (1)领用物品计划或报告:

  ①凡领用物品,根据规定须提前做计划,报库存部门准备;

  ②仓管员将报来的计划按每天发货的顺序编排好,做好目录,准备好物品,以便取货人领取;

  (2)发货与出库

  ①各部门各单位的出库一般要求专人负责;

  ②领料员要填好出库单(含日期、名称、规格、型号、数量、单价、用途等)并签名,仓管员凭单发货;

  ③出库一式三份,领取人自留一份,单位负责人凭单验收;仓管员一份,凭单入账;会计一份,凭单记明细账;

  ④发货时仓管员要注意物品先进的先发、后进的后发。

  7、盘点:

  (1)仓库物资要求每月月中小盘点,月底大盘点,半年和年终彻底盘点;

  (2)将盘结果列明细表报财务部审核;

  (3)盘点期间停止发货。

  8、建立档案制度:

  仓库档案应有出库单、入库单和实物明细账簿。并且按月分类妥善保存。

仓库管理规章制度14

  1、酒店仓库的仓管人员应严格检查进仓物料和调料的规格质量和数量,发现实物与账面数量不符以及质量规格不符合使用部门的要求,应拒绝收货,并立即向采购部报告。

  2、验收后的.物料和调料,除直拨的外,一律要进仓保管,进仓的物品一律按固定的位置堆放,堆放要有条理,注意整齐美观。不能挤压的物品要平放在层架上。

  3、库存物品要逐项建立登记卡片,卡片固定在物品正前方。

  4、对库存物品要勤于检查,防虫蛀、鼠咬、防霉烂、变质或过期,将物资的损耗率降低到最低限度。

  5、凡领用物品,根据规定须提前填写领料单,库管员准备好物品,以便取货人领用。

  6、领料人要填好领料单并签名,经部门经理签字,库管员才能凭此单发货。库管员凭单入帐;再交由财务审核。发货时库管员要采用‘先进先出法’发货。

  7、仓库物资要求每月26号盘点,盘点期间停止发货。

  8、仓库建立档案应有入库单、领料单和实物帐薄。

仓库管理规章制度15

  ▲仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,存放整齐分类清楚,确保安全,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

  ▲仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系。

  一目的

  本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料半成品和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。

  二适用范围

  适用于原料库和半成品库及待处理品库的管理。

  三内容

  1.职责

  原材料和半成品库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

  2.入库

  ●原材料、外协品、半成品的入库。

  Ⅰ原材料、外协品到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大的货物可以直接放在仓库合格区内,但应做出“待验”标识。然后,库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。

  验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,库管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。

  Ⅱ库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。Ⅲ采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

  Ⅳ半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,半成品流程单,无误后方可入库。

  ●成品入库

  Ⅰ检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量成品流程单等是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。

  Ⅱ成品入库后应放置于仓库合格区内。

  ●待处理品入库

  Ⅰ成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。

  ●产品入库后,库管员应及时审核,在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。

  ●未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

  ●库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。

  3.贮存

  ●贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。

  ●合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下:

  Ⅰ库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标牌的`方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可;

  Ⅱ库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;

  Ⅲ成品按型号、批号码放,高度不得超过6层;

  Ⅳ原材料存放按属性分类,整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品;

  Ⅴ放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。

  4.发放

  ●生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料和半成品。

  ●原料库库员每天按《配料单》的实际数量备料、发放。

  ●在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《配料单》备注栏中填写实际发放的数量。

  ●实行批次管理的原料,库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号,以达到可追溯的目的。

  ●技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。

  ●提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

  ●原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品,发放时应做到:

  Ⅰ认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;

  Ⅱ发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放;

  Ⅲ发放完毕,库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核,《配料单》交会计部,单据应妥善保管;

  Ⅳ发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放;

  Ⅴ同一规格的原料、半成品、成品应按“先进先出”的原则进行发放。

  5.仓库内部管理

  ●成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查账、物、卡相符状况,存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题,及时解决。

  ●库管员应经常对库存产品进行检查和维护,发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告,及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月(含)的原料前应报验,检验合格后才能发放。距保质期不到三个月(含)的成品一般不发放(顾客同意的除外),但应及时报验,根据检验结果进行处理。若超过保质期,应及时报验,并按《不合格品控制程序》的规定处理。

  ●仓库人员应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

  ●仓库做到通风、防潮、清洁,无苍蝇、老鼠。仓库内严禁烟火,不允许存放易燃易爆物品和其它危险品(危险品库除外),并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

  ●对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存,并采取有效的安全防护措施。

  ●退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识,经质管部检验为合格的办理入库,并尽快发出。经检验为不合格的,按不合格评审处置意见办理,并作出待处理标识。

  ●成品库另划待处理品区,存放退货并予以标识,同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

  ●原料库根据生产计划,做好查料、备料工作,严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划,保证生产需要。

  ●对于喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存,经常检查并通风,发现问题及时通知直接上级并与技术部联系,做到及时处理。

  ●凡打开包装的原料、半成品和成品,都应重新包装,保证密封,不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。

  ●成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识,标识内容包括:品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放,应报验,经检验合格后才能做样品发放。

  ●安全事项

  Ⅰ上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失;

  Ⅱ下班检查是否已锁门、是否已关窗、排除存在其它不安全隐患。

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